陶瓷閥出現(xiàn)的原因：
濕鈣法煙氣脫硫技術(shù)懂行的人應(yīng)該都知道，它可以有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時(shí)還能洗脫煙塵，是同時(shí)控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。
濕鈣法煙氣凈化技術(shù)的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應(yīng)生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過程中，固體粉塵顆粒同時(shí)被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設(shè)備在腐蝕、結(jié)垢、磨損、堵塞等方面的問題反映較大，因此超耐磨損的陶瓷閥應(yīng)運(yùn)而生。
陶瓷閥廣泛應(yīng)用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)；堿廠的鹽水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。尤其是在電站脫硫(FGD)工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調(diào)節(jié)過程中，陶瓷調(diào)節(jié)閥是目前理想的閥門，是好的進(jìn)口產(chǎn)品替代品，具有*的推廣價(jià)值。
而在陶瓷閥門中，展業(yè)生產(chǎn)的
陶瓷氣動(dòng)三通分路閥所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度 HRC90)，僅次于金剛石，因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
陶瓷氣動(dòng)三通分路閥閥體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)，陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
除了高質(zhì)量的產(chǎn)品之外，展業(yè)閥門有限公司還提供完善的客戶服務(wù)：
1、根據(jù)使用工況(壓力\頻次\介質(zhì)等)與制造工藝，提供適宜的設(shè)計(jì)方案與服務(wù)；
2、可提供軟\硬兩類密封方案，以滿足壓力\溫度\磨損\的要求；
3、可提供不同材質(zhì)的陶瓷材料，匹配適宜的摩擦副，大限度的減小摩擦副的磨損；
4、實(shí)現(xiàn)電動(dòng)\氣動(dòng)\遠(yuǎn)程控制開關(guān)動(dòng)作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造精度充分考慮到防止卡死情況，保證閥門啟閉自如，長期應(yīng)用也可保證扭矩的穩(wěn)定性；
5、全陶瓷內(nèi)襯防腐方案，充分考慮到所有流體接觸部位的防腐處理；
6、采用*的閥桿防脫落技術(shù)及防腐；
7、同樣工況下，陶瓷閥門的使用壽命為普通閥門的5-10倍；
8、用于各類酸堿流體、高溫蒸汽、泥漿、原油輸送儲存系統(tǒng)，是強(qiáng)腐蝕條件下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代品，已有數(shù)萬臺各型陶瓷閥門成熟應(yīng)用。
上述簡單的介紹了一些陶瓷氣動(dòng)三通分路閥相關(guān)內(nèi)容，如有需要了解更多參數(shù)等資料，歡迎咨詢我們技術(shù)客服。
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