閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。
*，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法(或措施)及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有四種：
1、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中(用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等)。
2、利用被阻化的水和酒精溶液。
3、將防腐(保護(hù))材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
而
耐磨礦漿閥克服了常規(guī)的平板閘閥僅輸送單一介質(zhì)(油或水)的缺點(diǎn)，在全開、全關(guān)時具有良好的密封性，是一種高技術(shù)、高質(zhì)量、液體阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠的新型閥門。 由閘板和左右密封板組成了三片閥動密封副，全部易損件都集中在左右密封板，當(dāng)需要更換其中零件時，只是拆開左右閥板，便可方便更換，解決了顆粒泥漿閥閘板穿孔，零件損壞后拆裝不便的問題。
耐磨礦漿閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動力帶動瓣升降，使閥體通道開或閉，以達(dá)到流體通斷。液壓缸的活塞密封件為L型皮碗，其密封性能好，經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無泄露。(排泥閥)采用電動二位四通換向閥或手動二位四通換向閥集中控制，操作方便。
耐磨礦漿閥一般安裝在自來水公司或其它各類水池旁、水池中，以便隨時排除池內(nèi)泥沙。該閥由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成, 液壓缸是液體工具。液體作為動力,活塞、閥桿作為開關(guān)。開啟只需一分鐘可打開閥板，此閥必須配用手動換方閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān),排泥閥密封性能強(qiáng)、開關(guān)靈活、檢修方便、使用壽命長等特點(diǎn)，壽命可達(dá)五年以上。
耐磨礦漿閥是一種由液壓源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥液壓缸之活塞為L形皮碗，密封性能好，經(jīng)久耐用，閥門密封副亦為橡膠密封，無泄漏。還可通過電動二位四通換向電磁閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。操作方便，安全可靠。
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