閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。

主要設(shè)備性能
一、耐腐蝕性
1、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃Ph≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30﹪）
二、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
三、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
四、絕緣佳：玻璃料有良好的絕緣佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
五、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
六、耐壓：0.6MPa
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。
搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品介紹

閥門結(jié)構(gòu)如圖，適用于設(shè)計壓力 P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃上展式放料閥
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79 的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
主要零件材料