閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。

1.靠自身重錘蓄能，無外來能源時可自動快速關(guān)閥。

2.密封可靠、流阻系數(shù)小。

3.采用PLC智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)文本、觸摸屏等多種人性化操作界面。

4.可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地控制。

5.能按預(yù)定程序?qū)崿F(xiàn)與其他管路設(shè)備聯(lián)動操作。

6.具有快、慢可調(diào)的關(guān)閉功能。

7.具有截止、止回功能。

8.關(guān)閉時能實現(xiàn)緩閉功能，有效消除水錘危害，保護(hù)水輪機(jī)、水泵及系統(tǒng)的安全。

重錘式液控蝶閥產(chǎn)品特點：

按照控制系統(tǒng)則分為：重錘式鎖定型（S）、重錘式自動保壓型（B）。

1.主要由閥門本體、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。

2.閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。

3.傳動機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐側(cè)板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動件組成，是液壓動力開，關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4.液壓站包括油泵機(jī)組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。

5.閥體均采用臥式結(jié)構(gòu)。

6.閥軸采用長、短軸結(jié)構(gòu)均可。

7.重錘式自動保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。

8.重錘式保壓鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。

9.傳動液壓缸上設(shè)有快關(guān)時間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥。

10.手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。

11.液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體安裝，也可以分開安裝。一般為整體式安裝。

12.流量控制閥用于開閥門時間調(diào)節(jié)。

13.液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型。

即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時說明。

重錘式液控蝶閥性能規(guī)范參數(shù)：

公稱壓力: PN 0.6～4.0 MPa；

公稱通徑：DN 300～4000 mm；

閥體材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼；

閥板材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼；

工作溫度: ≤400℃；

連接方式：法蘭。