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SYTW400-32 保定閥門試壓機廠家銷售-臥式閥門測試臺

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保定閥門試壓機廠家銷售-臥式閥門測試臺是應(yīng)用比較廣泛的一款檢測產(chǎn)品,常年備有現(xiàn)貨,適用于DN50-400mm法蘭連接閥門,另配密封盤(密封盤尺寸需用戶提供尺寸定做)可測試焊接閥門。

保定閥門試壓機廠家銷售-臥式閥門測試臺

特點及用途

   本試驗臺參照德國同類產(chǎn)品及GB4981進行設(shè)計、制造,適用于直通焊接式及直通法蘭聯(lián)結(jié)式閥門進廠、入庫前或修研后安裝前進行密閉試驗。適用于GB4981的殼體試驗、密封試驗(低壓密封試驗及高壓密封試驗)及上密封試驗(ISO5208),避免不合格閥門混入施工現(xiàn)場。

    特點:操作簡單,安全可靠,測試靈敏。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

被測閥門公稱通徑DN:50-400毫米(法蘭聯(lián)結(jié)閥)

50-100毫米(焊接閥)

   zui大測試壓力PN:不大于32MPa

   額定電壓    :交流380V

   額定功率    :8.5KW

   控制線路電壓:交流220V

   液壓用油    : N46號液壓油(液壓油自備)

   油路系統(tǒng)壓力:不大于25MPa

   油溫zui高不超過60℃,zui低不低于2℃

試驗介質(zhì):水(允許加防銹劑)、煤油或粘度不大于水的其他介質(zhì);

試驗溫度(環(huán)境溫度):2℃~40℃

zui大夾持長度:850mm

   zui小夾持長度:50mm

zui大橫向間距:670mm

   zui大夾持力:50(T)

   zui大起重重量:300kg

   外形尺寸:305×135×220 (cm)

三、使用方法

(一)吊裝閥門

吊裝力量、吊裝速度都是通過壓力調(diào)整旋鈕進行調(diào)整的,系統(tǒng)壓力表讀數(shù)越大,可吊起的重量越大,起吊速度越快。對于zui小速度已在出廠時調(diào)整好,如果需調(diào)整,則需要調(diào)整雙單向節(jié)流閥。根據(jù)需要,起吊裝置可選擇點動或連動,點動用于微調(diào),連動用于連續(xù)工作。

(二)裝夾閥門

      1、焊接式閥門的裝夾

        ①、根據(jù)將要測試的閥門,選擇合適的錐形密封盤,安裝好。

        ②、在錐密封盤內(nèi)放好密封圈。

        ③、將被測閥門吊裝到位,并找正。

        ④、按下夾緊開關(guān),夾緊閥門。

      2、法蘭聯(lián)結(jié)閥門的裝夾方式

①、將平面密封盤裝好。

        ②、在平面密封盤內(nèi)放好密封圈。

③、將被測閥門吊裝到位,并找正。

④、重復(fù)1中④步驟夾緊閥門。

(三)水路連接

       用隨機配備的水管將設(shè)備進水口與水源相連,打開水源開關(guān)向水箱注水,水箱水滿后溢水口有水流出,關(guān)閉水源。

(四)電路、油路的操作

1、接通電源。

2、合上空開后,電源指示燈亮。

3、將“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕逆時針旋松,按下“泵啟”開關(guān)油泵開始工作;此時便可以進行其他動作的操作。

    4、每次油缸動作后,為了減少液壓沖擊,每次換向              前,均需逆時針旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕,使“系統(tǒng)壓力”表讀數(shù)小于2MPa。

    5、“夾緊油缸”有液控單向閥,按下“松開”按鈕后并不能馬上換向,而需要將“壓力調(diào)整”旋鈕順時針懸轉(zhuǎn),使油路系統(tǒng)壓力超過一定數(shù)值(一般2-3MPa),才會開始動作。

    6、旋轉(zhuǎn)“壓力調(diào)整”旋鈕,動作一定要輕緩,否則會造成沖擊,壓力表讀數(shù)上升過快。

(五)閥門密閉(密封)試驗

1、閥門密閉測試

①.將被測閥門夾好。

②.關(guān)閉右泄壓閥,打開低壓水泵開關(guān),至水從左泄壓口流出,關(guān)閉閥門啟閉件,至壓力表指針開始動作,關(guān)閉低壓水泵。

③. 按下增壓開開關(guān),然后順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān),使試驗壓力表讀數(shù)達到所要測試的值。依GB4981及ISO5208-1982標(biāo)準測試壓力應(yīng)等于20℃下zui大允許工作壓力的1.1倍。依ZBJ16006-90標(biāo)準測試壓力應(yīng)等于38℃時公稱壓力的1.1倍。如無特殊要求,增壓過程各壓力數(shù)按第四項中表格查取即可。

④. 我們通過在試驗持續(xù)時間內(nèi)的壓降,來判斷該被測閥門是否合格。

     ⑤. 打開右泄壓開關(guān), 使試驗壓力回零。然后逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa

     ⑥. 按下松開按鈕,順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整旋鈕,將被測閥門松開,再逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān),使系統(tǒng)壓力小于0.5MPa。

     ⑦. 吊走被測閥門。至此完成一個閥門的檢測。  

    2、測試閥門殼體強度、上密封密封性能

①.根據(jù)被測閥門通徑、聯(lián)結(jié)形式選擇相應(yīng)的密封盤。

②.將被測閥門置于兩密封盤之間,閥門出口朝向活動密封盤。然后按“夾緊”按鈕夾緊被測閥門,夾緊力的大小依照對照表查出。

    ③.旋開閥門啟閉件;關(guān)閉右泄壓閥,打開左泄壓閥。打開低壓水泵開關(guān)往被測閥門內(nèi)注水,至水從左泄壓口內(nèi)流出,然后關(guān)閉左泄壓閥。至壓力表指針開始動作,關(guān)閉低壓水泵。

④. 按下增壓開開關(guān),然后順時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整開關(guān),使試驗壓力表讀數(shù)達到所要測試的值。如無特殊要求,增壓過程各壓力數(shù)按 四中 表格查取即可。若增壓缸一個行程不足以把測試壓力增至預(yù)定壓力,系統(tǒng)會自動重復(fù)增壓。

⑤我們通過在試驗持續(xù)時間內(nèi)的壓降,來判斷該被測閥門是否合格。

⑥打開左泄壓或右泄壓進行泄壓,泄壓松開過程同閥門密封試驗。

:賈瑞紅

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