G型料斗式單螺桿泵料斗式設(shè)計(jì)、選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。

一、G型料斗式單螺桿泵概述：

G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

二、G型不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)：

該泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。

三、料斗式單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖：

四、工作原理及特性：

單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其zui顯著的特點(diǎn)：

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的zui高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，zui高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。

4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、維修方便。

與其它類型泵相比：

和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。

和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達(dá)8.5米水柱。

和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。

與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

五、螺桿泵應(yīng)用范圍：

螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據(jù)要求，通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加，每增加一級(jí)，壓力增加0.6MPA，在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用；

1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備；

2、船舶工業(yè)：輪低清洗、油水、油渣、油污水等污水介質(zhì)的輸送；

3、石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；

4、醫(yī)藥、日化：粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送；

5、食品罐頭工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送

6、釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有快狀固體物的粘液等；

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；

8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；

9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；

10、印刷工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送；

11、工業(yè)鍋爐：電廠、水煤漿的輸送。

六、料斗式單螺桿泵性能參數(shù)：

七、故障分析：