廠家生產(chǎn)KQSN250-M19/245農(nóng)田排澇用雙吸泵防爆離心泵

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1．    起動與停止：
（1）    起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻,用手能容易地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子(至少一周)。
（2）    關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。泵不允許干運轉(zhuǎn).
（3）    如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機，待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閥，如流量過大，可以適當?shù)仃P(guān)小閘閥進行調(diào)節(jié)；反之，流量過小時，將閘閥開大。
（4）    當軸封為填料密封時，應(yīng)均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
（5）    當停止水泵運轉(zhuǎn)時，要先關(guān)閉真空表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電動機的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，去掉剩水，以免凍裂。
（6）    *停止使用時，應(yīng)拆開水泵，將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。

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運行：
（1）    水泵軸承溫度一般不應(yīng)超過75℃。當環(huán)境溫度達到40℃時,軸承溫度不應(yīng)超過90℃, 當環(huán)境溫度再升高時,軸承溫度不應(yīng)超過100℃.
（2）    潤滑軸承用的鋰基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。要定期添加更換潤滑脂,如果使用的是稀油潤滑軸承,要定期檢查油位.
（3）    填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應(yīng)予更換。
（4）    定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。
（5）    運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時，應(yīng)立即停車，檢查其原因，加以消除。
（6）    不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n,流量為Q，軸功率為P，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量，揚程，軸功率分別為Q1,H1和P1,其相互關(guān)系，可用下列公式進行換算：
Q1=(n1/n)Q
H1=(n1/n)2H
P1=(n1/n)3P

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墊鐵

(1)    相鄰兩墊鐵組的間距，根據(jù)泵機組的重量，底座的結(jié)構(gòu)型式以及負荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。
(2)    墊鐵表面應(yīng)平整，斜度一般為1/20～1/10，對于重心較高或振動較大的泵機組采用1/20的斜度為宜。
(3)    斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70毫米。
(4)    墊鐵放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸均勻，其接觸面積不小于50%。
(5)    泵找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30毫米，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。
(6)    配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4。
(7)    泵用墊鐵找平、找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與底座之間不得焊接。

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