旋塞閥概述

是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。

旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開(kāi)時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門(mén)用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開(kāi)采、輸送和精煉設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

 

旋塞閥型號(hào)編制說(shuō)明

旋塞閥型號(hào)編制說(shuō)明

閥門(mén)類(lèi)型	傳動(dòng)方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材質(zhì)	公稱(chēng)壓力	閥體材質(zhì)
X:旋塞閥	為手動(dòng)時(shí)， 此欄不寫(xiě)	4:法蘭	3:填料直通式	T:銅合金	-10:PN1.0MPa	空白:鑄鐵

旋塞閥主要性能規(guī)范

主要性能規(guī)范

型號(hào)	公稱(chēng)壓力 PN（MPa）	試驗(yàn)壓力PS（MPa）		適用介質(zhì)	工作溫度（℃）
		殼體	密封
X43T-1.0	1.0	1.5	1.1	水、蒸汽、油品	≤100

旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)

(1)圓柱形旋塞悶圓柱形旋塞閥的使用在一定程度上要看閥塞與閥體之間產(chǎn)生密封的情況。一般圓柱形旋塞閥經(jīng)常使用四種密封方法，即利用密封劑、利用閥塞膨脹、使用0形密封圈、使用偏心旋塞楔人閥座密封圈。圓柱形潤(rùn)滑旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來(lái)達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿注人密封面的，因此當(dāng)閥門(mén)在使用時(shí)，就可通過(guò)注射補(bǔ)充的密封劑來(lái)有效地彌補(bǔ)其密封的不足。

由于密封面在全開(kāi)位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸，所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用于磨蝕性介質(zhì)，但潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流.這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑，這
樣閥門(mén)每次關(guān)閉時(shí)，要對(duì)閥座的密封進(jìn)行回復(fù)。該閥的缺點(diǎn)是對(duì)密封劑的添加常常需人工來(lái)做，采用自動(dòng)注射雖能克服這一缺點(diǎn)，但需增加添裝設(shè)備的費(fèi)用。一旦由于缺乏保養(yǎng)或由于密封劑選得不妥當(dāng)，或者在密封面之間產(chǎn)生了結(jié)晶及閥塞在閥體中不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這時(shí)就必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清理或維修。圓柱形旋塞閥在閥體內(nèi)裝有一個(gè)聚四氟乙始套筒和閥塞密封，它用壓緊螺帽壓緊在閥體內(nèi)，靠閥塞對(duì)聚四氟乙烯套筒的膨脹力來(lái)達(dá)到密封。
 

(2)圓錐形旋塞閥圓錐形旋塞閥密封副之間的泄漏間隙可通過(guò)用力將閥塞更深地壓入閥座來(lái)調(diào)整。當(dāng)閥塞與閥體緊密接觸時(shí)，閥塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)前從閥座提起旋轉(zhuǎn)90度，而后再壓人密封。
1)緊定式圓錐形旋塞閥。緊定式圓錐形旋塞閥不帶填料。閥塞與閥體密封面間的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般用于PN≤0.6MPa的場(chǎng)合。
2)填料式圓錐形旋塞閥。填料式圓錐形旋塞閥閥體內(nèi)帶有填料，通過(guò)壓緊填料來(lái)實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之問(wèn)的密封。這種填料式圓錐形旋塞閥的密封性能較好，大量用于公稱(chēng)壓力1.01.6MPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘起到閥塞和閥體之間配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
3)油封式圓錐形旋塞閥。油封式圓錐形旋塞閥由于采用了強(qiáng)制潤(rùn)滑，用油槍把密封脂強(qiáng)制注人閥塞和閥體內(nèi)的油槽，使閥塞和閥體的密封面間形成一層油膜，從而提高旋塞閥的密封性能，并且使開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)省力，同時(shí)亦可防止密封面受到損傷。起到保護(hù)密封面的作用，所用潤(rùn)滑脂的成分，可根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度而定。該類(lèi)旋塞閥的公稱(chēng)壓力CL150~CL300級(jí)。公稱(chēng)通徑為15-300mm。廣泛應(yīng)用于輸油和輸氣管線。
4)壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥的閥塞和闊體之間的密封，主要依靠密封脂和介質(zhì)本身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。其公稱(chēng)壓力為CL150~CL2500級(jí)，公稱(chēng)通徑為15~900mm。主要用于石油、天然氣的輸送管線。
5)聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。為了克服潤(rùn)滑旋塞閥的保養(yǎng)難題，就研制出聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。在該閥中，閥塞于鑲在閥體內(nèi)的聚四氟乙烯套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。聚四氟乙烯套筒避免了閥塞的粘滯。不過(guò)由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較大。但另一方面，由于密封面積大，即使在密封表面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。正因?yàn)槿绱耍@種閥堅(jiān)固耐用。
由于使用聚四氟乙烯套筒，也可使閥門(mén)利用那些在其他場(chǎng)合中由于互相接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料。此外，這種閥很容易在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理，閥塞也無(wú)需進(jìn)行研磨。
6)三通式或四通式圓錐形旋塞閥。三通式或四通式錐形旋塞閥多為填料式或油封式錐形旋塞悶。主要多用于需分配介質(zhì)的場(chǎng)合。
7)高溫耐磨旋塞閥。高溫耐磨旋塞闊的閥體、閥蓋用鉻鎳鈦耐熱鋼制成，其閥塞用鉻相合金鋼制成，其閥座密封圈用鉻鎳鈦耐熱鋼堆焊硬質(zhì)合金制成。開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，先用杠桿手柄徽徽抬起閥塞，然后再用手輪旋轉(zhuǎn)閥塞90度。達(dá)到開(kāi)啟或關(guān)閉旋塞閥的目的。該閥的公稱(chēng)壓力為1.6MPa，公稱(chēng)通徑為50~100mm，工作溫度為≤580℃，適用介質(zhì)為含砂重油。
 

主要零件材料

主要零件材料

零件名稱(chēng)	閥體	塞子	填料壓蓋	填料
X43T-1.0	鑄鐵	鑄銅	鑄鐵	油浸石棉盤(pán)根 柔性石墨

 

主要連接尺寸

主要連接尺寸（mm）

型號(hào)	公稱(chēng)通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	f	b	z-φd	□s	h	H
X43T-1.0	15	80	95	65	45	2	14	4-φ14	14	26	99
	20	90	105	75	55	2	16	4-φ14	14	34	124
	25	110	115	85	65	2	16	4-φ14	17	38	133
	32	115	135	100	78	2	18	4-φ18	18	45	152
	40	150	145	110	85	3	18	4-φ18	26	55	212
	50	170	160	125	100	3	20	4-φ18	28	74	260
	65	220	180	145	120	3	20	4-φ18	32	82	295
	80	250	195	160	135	3	22	4-φ18	40	95	327
	100	300	215	180	155	3	26	8-φ18	45	135	425
	125	350	245	210	185	3	24	8-φ18	54	154	482
	150	400	280	240	210	3	24	8-φ23	62	172	512
	200	450	335	295	265	3	24	8-φ23	75	195	605
	250	530	390	350	320	3	28	12-φ23	85	230	660
	300	580	440	400	368	4	30	12-φ23	100	263	760

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

旋塞閥的選用原則

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:
（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱(chēng)壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱(chēng)通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)≤CL300、公稱(chēng)通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)≤CL2500、公稱(chēng)通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱(chēng)壓力≤1. OMPa、公稱(chēng)通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。


X43T-1.0二通銅芯鑄鐵旋塞閥
閥門(mén)新聞動(dòng)態(tài)：
電動(dòng)蝶閥是如何工作的
電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥組成的閥門(mén)組成的，所以它具備了蝶閥操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，也廣泛應(yīng)用于化工，醫(yī)藥等行業(yè)。而因?yàn)橛须妱?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輔佐，使蝶閥的發(fā)展又上了一個(gè)新臺(tái)階。電動(dòng)蝶閥作用原理：通過(guò)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿，使蝶板產(chǎn)生90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到閥門(mén)的啟閉。
電動(dòng)執(zhí)行器的原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，就像日常使用的刮胡刀一樣，能量來(lái)源便是電力，電力帶動(dòng)了閥板的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉閥門(mén)并流通或截止流體的作用。電動(dòng)蝶閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以分為開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型，開(kāi)關(guān)型電動(dòng)蝶閥就是起到開(kāi)關(guān)的作用；而調(diào)節(jié)型電動(dòng)蝶閥就是起到調(diào)節(jié)流量的作用，可以精確的將流量調(diào)節(jié)到千分度，也是價(jià)格比較高的一種閥門(mén)。閥門(mén)作為安裝在管道里的一種裝置，如果去實(shí)地檢查其開(kāi)關(guān)狀態(tài)似乎不是很切合實(shí)際，于是便有了反饋信號(hào)的存在。調(diào)節(jié)型本身就帶有反饋信號(hào)，而開(kāi)關(guān)型可根據(jù)客戶(hù)的具體需要來(lái)選擇是否安裝反饋信號(hào)。
在此，再給大家介紹一下電動(dòng)蝶閥的貯藏方法。
1該產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，不得露天存放；密封圈不應(yīng)與油性物質(zhì)接觸，以免老化。
2存放與運(yùn)輸：
A、通徑兩端用悶蓋，予以防塵、防銹，保持通道清潔。
B、電動(dòng)蝶閥的兩端加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
3存放期超過(guò)18個(gè)月的電動(dòng)蝶閥，在安裝使用前應(yīng)重新試驗(yàn)，以確保結(jié)構(gòu)及功能的完整性。
4電動(dòng)蝶閥放置時(shí)，應(yīng)保證電動(dòng)裝置不受擠壓和接線端子受破壞，并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。

X43T-1.0二通銅芯鑄鐵旋塞閥
閥門(mén)技術(shù)資訊：


　　一種防止大直徑蒸氣管道閥門(mén)卡澀的方法，適用于火力發(fā)電廠管徑≥500mm蒸汽管道，它在大直徑蒸氣管道的閥門(mén)處并聯(lián)安裝一個(gè)旁路管道閥門(mén)，連接旁路管道閥門(mén)的旁路管道的管徑小于大直徑蒸氣管道的閥門(mén)的管徑；同時(shí)將大直徑蒸氣管道的閥門(mén)的開(kāi)度關(guān)小10%。本發(fā)明減少了大直徑蒸氣管道的閥門(mén)的操作力矩和磨損變形，和降低了閥門(mén)本身的磨損和沖刷變形，大直徑蒸氣管道閥門(mén)卡澀現(xiàn)象。

　　一種防止大直徑蒸氣管道閥門(mén)卡澀的方法，其特征是在大直徑蒸氣管道的閥門(mén)處并聯(lián)安裝一個(gè)旁路管道閥門(mén)，連接旁路管道閥門(mén)的旁路管道的管徑小于大直徑蒸氣管道的閥門(mén)的管徑；同時(shí)將大直徑蒸氣管道的閥門(mén)的開(kāi)度關(guān)小10%。