電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥,電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行效率高
上海洲程閥門制造有限公司是一家專業(yè)從事各種閥門類的開發(fā)，生產(chǎn)，銷售及售后服務(wù)于一體的閥門公司。
洲程閥門主要產(chǎn)品有閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、汽水分離器、彈性座閘閥、水力控制閥、電子水處理儀、內(nèi)磁除垢儀、水錘消除器、防污隔斷閥、美標(biāo)閥、日標(biāo)閥、英標(biāo)閥、德標(biāo)閥及各類特殊用閥門約2700多個品種規(guī)格。

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ZDRW-6K電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥的詳細(xì)資料：
電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥適用于介質(zhì)為水、海水的管路的泵出口位置，作為閉路閥兼有止回閥的特性，用以避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)的倒流和水錘沖擊，保護(hù)管路．對于電廠、水廠等工作電源十分可靠的場合尤其適用。
電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥特點(diǎn)
1、電動啟閉，具有任意調(diào)整、止回和截止功能。操作方便，安全可靠。
2、本閥可連續(xù)實(shí)現(xiàn)慢開、快開或快關(guān)、慢關(guān)的動作，并有效的防止了泵出口介質(zhì)倒流和水錘的產(chǎn)生。
3、節(jié)能驅(qū)動，與普通蝶閥同樣的驅(qū)動電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)快關(guān)段高速小轉(zhuǎn)矩和慢關(guān)低段大轉(zhuǎn)矩的功能。
4、安裝在泵出口時，本蝶閥同時具有止回啊和閘閥的共同功能，因此可以一閥代兩閥，節(jié)約安裝空間，節(jié)省管網(wǎng)造價。
5、流阻小。本閥全開時流阻系數(shù)不超過０.３，因此可以節(jié)約能源，降低管路的運(yùn)行費(fèi)用。
６、當(dāng)發(fā)生事故或停電時，可以通過手動操作控制蝶閥啟閉。



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閥門新聞動態(tài)：
自力式調(diào)節(jié)閥的作用及其優(yōu)點(diǎn)
自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過信號管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。
自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
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閥門技術(shù)資訊：


　　一種耐腐蝕鐵基粉末冶金閥門，由下列重量份的原料制成：硼化鉿3-5、氮化鉭4-6、聚合磷鐵粉1-2、銅粉2-3、硬脂酸硼0.4-0.8、石墨0.5-0.7、聚碳硅烷6-9、鈦粉10-15、硅鈣鋇合金粉3-5、*kh-5500.3-0.5、鋯鐵2-2.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、硬脂酸鋅0.4-0.6、次亞磷酸鈉2-3、聚乙二醇0.3-0.4、2Mol/L硫酸銅溶液20-25、潤濕助劑2-3、鐵粉81-83；本發(fā)明閥門材料組織均勻，強(qiáng)度高，韌性好；通過添加硼化鉿、氮化鉭、聚合磷鐵粉，增加了閥門的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性。

　　一種耐腐蝕鐵基粉末冶金閥門，其特征在于由下列重量份的原料制成：硼化鉿35、氮化鉭46、聚合磷鐵粉12、銅粉23、硬脂酸硼0.40.8、石墨0.50.7、聚碳硅烷69、鈦粉1015、硅鈣鋇合金粉35、*kh5500.30.5、鋯鐵22.5、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、硬脂酸鋅0.40.6、次亞磷酸鈉23、聚乙二醇0.30.4、2Mol/L硫酸銅溶液2025、潤濕助劑23、鐵粉8183；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。