CQB-F型磁力驅(qū)動泵是磁久科技公司運用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體完成無觸摸直接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)股動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過磁場的作用磁力線穿過阻隔套股動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在停止的阻隔套內(nèi)，然后達(dá)到無走漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機(jī)械傳動泵的軸封走漏，是全密封、無走漏、無污染的新式工業(yè)泵。

■ CQB-F型氟塑料磁力泵型號含義： 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵作業(yè)原理： 
    CQB-F型磁力驅(qū)動泵是運用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體完成無觸摸直接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)股動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過磁場的作用磁力線穿過阻隔套股動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在停止的阻隔套內(nèi)，然后達(dá)到無走漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機(jī)械傳動泵的軸封走漏，是全密封、無走漏、無污染的新式工業(yè)泵。
     CQB-F型磁力驅(qū)動泵是化工流程中根絕跑、冒、滴、漏表象，消除環(huán)境污染，發(fā)明“無走漏車間”、  “無走漏工廠，完成安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

■ CQB-F型氟塑料磁力泵構(gòu)造特征： 
    CQB-F型磁力驅(qū)動泵規(guī)劃不只具有一般磁力泵的構(gòu)造緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，工作牢靠等優(yōu)點，且其過流部件悉數(shù)選用目前世界上耐腐蝕功能*異的“塑料王”(氟塑料)制作，阻隔套選用特別資料制作，具有高強(qiáng)度的力學(xué)功能，消除了一般磁力泵存在的磁渦流表象。因而CQB-F型磁力驅(qū)動泵可運送恣意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。 
 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵構(gòu)造爆破圖： 

 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵構(gòu)造圖：

■ CQB-F型氟塑料磁力泵商品用處： 
   【氟塑料CQB-F型磁力泵】被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗電解、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等職業(yè)運送恣意濃度的酸性、堿性、油類、毒性液體、稀有寶貴液體、易揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的運送。適用溫度：-30℃～120℃。
 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵功能參數(shù)： 

■CQB-F型氟塑料磁力泵裝置與調(diào)試： 
   (一)磁力泵應(yīng)水平裝置，不宜豎立，塑料泵體不得接受管路分量，關(guān)于特別要求垂直裝置的場合，電機(jī)必須朝上。
    (二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前翻開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需裝備底閥。
    (三)泵運用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉滾動要靈敏，無卡住及反常動靜，各緊固件要緊固。
    (四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是不是與磁力泵轉(zhuǎn)向符號共同。
    (五)電機(jī)啟動后，緩慢翻開排出閥，待泵進(jìn)入正常作業(yè)狀況后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
    (六)泵停止作業(yè)前，應(yīng)先封閉排出閥門，然后切斷電源。
 

■ CQB-F型氟塑料磁力泵運用注意事項：
    (一)因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運送的介質(zhì)，所以肯定制止空工作，一起防止在作業(yè)中途停電后再啟動時所形成空載工作。
    (二)被運送介質(zhì)中，若富含固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如富含鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
    (三)泵在運用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
    (四)被運送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料磁力泵的運用溫度zui低不能低于零下30℃、zui高不能超越100℃。運送吸入壓力不大于0.2 MPa，zui大作業(yè)壓力1.6MPa，密度不大于1600 Kg／m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
    (五)關(guān)于運送液為易沉積結(jié)易的介質(zhì)，運用后應(yīng)及時清潔，排凈泵內(nèi)積液。
    (六)磁力泵正常工作1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損狀況，并替換不宜再用的易損件。