結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：PNJ、PNJB型泵系單級(jí)單吸離心式襯膠泵，可輸送各類不含有尖角的固體顆粒、有腐蝕性的礦漿。具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
型號(hào)意義：如2PNJB2：出口直徑為2英寸（50mm）
P：雜質(zhì)泵
N：泥漿
J：橡膠
B：第二次改進(jìn)

河北渣漿泵，渣漿泵生產(chǎn)廠家

PNJ襯膠泵       2PNJB襯膠泵
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：PNJ、PNJB型泵系單級(jí)單吸離心式襯膠泵，可輸送各類不含有尖角的固體顆粒、有腐蝕性的礦漿。具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
型號(hào)意義：如2PNJB2：出口直徑為2英寸(50mm)
P：雜質(zhì)泵
N：泥漿
J：橡膠
B：第二次改進(jìn)
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襯膠泵說明:
襯膠泵特點(diǎn):PNJ、PNJB、PNJF型泵系單級(jí)單吸離心式襯膠泵，可輸送各類不含有尖角的固體顆粒的礦漿。輸送礦漿zui大濃度不超過65%（重量計(jì)），溫度不得超過60℃。兩種泵結(jié)構(gòu)型式相同，但材質(zhì)不同，PNJF型泵于輸送有腐蝕性礦漿。
襯膠泵材質(zhì)：根據(jù)用途不同，PNJ、PNJB、PNJF型泵的泵軸分別用優(yōu)質(zhì)碳素鋼、鎳鉻鋼制成，護(hù)套分別為耐磨橡膠、耐磨耐酸橡膠與鋼板合制而成，葉輪為鑄鋼制骨架（25PN、25PNJF型泵為鑄鐵制骨架）分別外襯耐磨橡膠、耐磨耐酸、橡膠制成。
密封形式：PNJ、PNJF型泵有填料和付葉輪兩種不同的密封結(jié)構(gòu)（25PNJ、25PNJF型泵只有付葉輪密封結(jié)構(gòu)）。密封結(jié)構(gòu)一般按填料密封供貨。若選用付葉輪密封，訂貨時(shí)必須說明。泵用付葉輪密封時(shí)，進(jìn)口灌注高度不超過5米水柱（25PNJ、25PNJF型泵不超過1.5米水柱）。
2PNJB、2PNJFB的排出口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)不同方向。4PNJFB的排出口在270°范圍內(nèi)可按45°間隔旋轉(zhuǎn)不同方向。6PNJB、6PNJFB的排出口在270°范圍內(nèi)可按30°間隔旋轉(zhuǎn)不同方向。25PNJ、25PNJF的排出口可按90°間隔旋轉(zhuǎn)不同方向，在沒有特殊說明的情況下，供貨一律為垂直向上出口。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從傳動(dòng)方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

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渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，事實(shí)上，泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。
（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對(duì)這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用*技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5 點(diǎn)原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
（5）主要有以下5 點(diǎn)原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。
（6）主要有以下4點(diǎn)原因：電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

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