150WQ200-10-15型潛水排污泵*既保護環(huán)境、又節(jié)約費用、安裝快捷、維護方便，該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水池的底部，與出水管連結好，并在池頂裝好配套的支承塊，用雙導軌使水管與出水管連結好。自動耦合、密封運行。

150WQ200-10-15型潛水排污泵*產(chǎn)品特點：

ISW型直聯(lián)臥式離心泵特點 葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
  本止回閥如若發(fā)生故障,無需拆卸管道,只需打開止回閥頂蓋,對其中的閥芯進行簡單修復即可恢復生產(chǎn),停機時間短,維護費用低。 蒸汽回收機回收的gao溫凝結水輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。 蒸汽回收機回收的gao溫凝結水水質(zhì)好，無溶氧低硬度，可大幅減少鍋爐及整個管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。多段gao溫水泵：把gao達200度的熱水送回鍋爐，gao溫水泵節(jié)能多多。 機械軸封絕不漏水，無空油現(xiàn)象； 耐壓zuigao可達到25KG，耐溫zuigao達230oC； 結實耐用，體型小、噪音小，維修方便。 用途： 多用于供水加壓、鍋爐補水、蒸汽冷凝水回收、gao溫水輸送 流量4---23方/H,揚程70---200米

動力機械泵應用范圍廣，蒸汽回收泵工作原理，是用于排放低位蓄水槽中小流量冷凝水的zui佳選擇。

 150WQ200-10-15型潛水排污泵*主要特點

關閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

 潛水電泵的潛水電機置于泵的上方，潛水電機為干式結構，選用F級絕緣，可靠的機械密封及輔佐密封，并設有走漏和內(nèi)部繞組、軸承溫升保護設備，裝備操控柜、運轉安全可靠，運載水質(zhì)和環(huán)境習慣廣、葉片可調(diào)、工況規(guī)模大。
    從進水口方向看，葉輪為逆時針方向旋轉。
    當電機功率在315KW以下時，電壓選用380V或600V，當電機功率在315KW以上時，電壓選用6KV或10KV。
    潛水混流泵是一種“拉出”式結構泵，在查看和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精細加工的泵軸，裝有稀油光滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來操控。
    泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎。這樣，轉子不會因為泵承受受載荷而發(fā)生曲折，然后確保軸承的使用壽命。
    因為較大的過流面積，然后削減阻塞。
    泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向。
    動力驅動可選用電動機或內(nèi)燃機。
    泵設備上能夠裝備完好的放氣設備，有利于吸入管路的排氣。
    潛水混流泵適用于排灌泵站、大流量、中揚程、運送水質(zhì)為原水或輕度污水。運送介質(zhì)溫度50度以下，揚程在20米以下操作簡略，使用方便，合作安裝體系。可建成地下泵站，堅持地上面貌，適合水位漲落較大的沿江、湖泊區(qū)域建站、是處理防洪*的方法。
    潛水混流泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)有必要充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其間的液體跟著葉片一同旋轉，在離心力的效果下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼分散室內(nèi)速度逐步變慢，壓力逐步添加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處因為液體被甩向周圍而構成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的效果下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣接連不斷地從液池中被抽吸上來又接連不斷地從排出40WQ12-15-1.5潛水排污泵主要供抽送帶弱腐蝕性的含固體顆粒及各種纖維物、塑料等的污水、廢水、雨水。40WQ12-15-1.5潛水排污泵主要應用于市政工程、建筑工地、賓館、醫(yī)院、人防工程、礦山、農(nóng)田灌溉等行業(yè)。

 雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高，大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進行供水。
產(chǎn)品結構        
雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。
雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支撐，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)．在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

    地球上水資源相對豐富，當水汽化變成蒸汽后，會成為安全、gao效的能量載體，蒸汽攜帶的熱量相當于同等質(zhì)量水所能攜帶熱量的5~6倍。當水在鍋爐中被加熱，它開始吸收熱量，根據(jù)鍋爐內(nèi)壓力的不同，水會在特定的溫度下汽化成蒸汽。 這時蒸汽內(nèi)蘊藏著大量的熱能，這些熱量可以在制程中或空間加熱時再釋放出來。在gao壓下產(chǎn)生gao溫蒸汽，壓力越gao，蒸汽溫度也越gao，蒸汽內(nèi)蘊含的熱量就越多，做功的潛力也更大。蒸汽可以方便、gao效、遠距離地輸送。由于蒸汽的流動是依靠管道內(nèi)的壓力降，因此不需要循環(huán)泵系統(tǒng)。由于蒸汽的熱容量很gao，所以在gao壓下僅需要很小口徑的管道就可以輸送大量的熱量，到用汽點再進行減壓利用。與其它傳熱介質(zhì)相比，蒸汽管道安裝簡單、成本較低等特點。由于飽和蒸汽的壓力和溫度有直接的關系，通過控制飽和蒸汽的壓力，就可以很容易地控制傳輸?shù)哪芰?，現(xiàn)代蒸汽控制技術能夠非常快地對制程的變化作出反應。蒸汽可以間接，也可直接噴射來加熱產(chǎn)品，它可以充滿整個空間，在恒定的溫度下釋放熱能，消除了熱傳遞過程中沿換熱流程的溫度梯度，在gao溫導熱油和熱水換熱器中這種溫度梯度司空見慣，溫度梯度的存在會導致諸多的質(zhì)量問題。
    工業(yè)能源大戶一直在追求能量效率zui大化、產(chǎn)品成本和管理費用zui小化。提gao能量利用效率的方法包括監(jiān)督和管理相關部門的能量消耗，通過合理的計劃、系統(tǒng)的維護等手段gao效使用熱能，現(xiàn)在蒸汽控制可以網(wǎng)絡工具，實現(xiàn)智能控制。   
    蒸汽不僅是優(yōu)良的熱量載體，還可以用來殺菌， 所以廣泛應用在食品、醫(yī)藥、人體健康等工業(yè)以及醫(yī)院的消毒裝置上，蒸汽可以應用在大到石化，小到洗衣店，更多的應用包括：造紙、紡織、釀造、食品、橡膠和建筑中的加熱和加濕等等。蒸汽同時也是一種非常安全的流體，它不會產(chǎn)生火花，也不會導致火災，很多石化工廠采用蒸汽滅火系統(tǒng)，它可以應用在危險區(qū)域和爆炸環(huán)境中。
    與蒸汽類似的其它熱載體有水和油之類的工業(yè)流體，每種介質(zhì)都有其優(yōu)點和缺點，都有其*的應用場合和溫度范圍。與蒸汽相比較，水的熱容量少，常常需要用泵循環(huán)系統(tǒng)滿足制程或空間加熱需求，水在空間加熱和低溫加工制程（120°C以下）中應用廣泛。gao溫油可以應用在那些gao溫的情況下，而蒸汽在此時卻無法使用。一般情況下，熱媒會很昂貴，而且需要定期就更換，這就決定了它們不適合用于大工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，同時，它們的管道連接需要使用gao質(zhì)量的接頭以防止泄漏。一般來大工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽是zui可行和的選擇。