防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J隔爆型閥門電動(dòng)裝置（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)裝置）與YBDF系列隔爆型電動(dòng)閥門用三相異步電動(dòng)機(jī)組裝后才具有完整的防爆結(jié)構(gòu)，防爆性能符合GB3836.2性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備，隔爆型電氣設(shè)備“d“》的規(guī)定，防爆標(biāo)

防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J的特點(diǎn)如下：

zui突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。本產(chǎn)品的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。并經(jīng)國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢定，取得了防爆合格證。隔爆型閥門電動(dòng)裝置(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)裝置)與YBDF系列隔爆型電動(dòng)閥門用三相異步電動(dòng)機(jī)組裝后才具有完整的防爆結(jié)構(gòu)，防爆性能符合GB3836.2《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備，隔爆型電氣設(shè)備“d”》的規(guī)定，防爆標(biāo)志為dⅡBT4，適用于有Ⅱ類A、B級(jí)，T1、T2、T3、T4組可燃性氣體與空氣形成的爆炸性混合物的場(chǎng)所。

電動(dòng)隔膜閥產(chǎn)品特點(diǎn):

 1、關(guān)閉是靠壓縮富有彈性的橡膠隔膜來(lái)達(dá)到密封，具有較小的關(guān)閉力矩且確保沒有內(nèi)漏；
2、流線型的流道，流體阻力小，因此壓力損失??；
3、沒有填料，因此沒有外漏；
4、閥門與蓋被中間由隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕，沒有填料，因此沒有外漏； 隔膜可更換，維護(hù)費(fèi)用低；
5、根據(jù)不同的介質(zhì)和操作要求，可選用相應(yīng)的襯里材料及驅(qū)動(dòng)方式和附件，以達(dá)到理想的使用效果；
維修、保養(yǎng)方便。

電動(dòng)隔膜閥材質(zhì)選用：

1、 閥體襯里材料的使用溫度和適用介質(zhì)：

襯里材料（代號(hào)）
使用溫度（℃）
適用介質(zhì)
-10～85
水泥、粘土、灰煤渣、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、各種濃度筒粘液等。
氯丁膠（CR）
-10～85
動(dòng)植物油類、潤(rùn)滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等。
丁
≤180
聚三氟氯乙烯（PCTFE）
≤120
搪瓷
切忌溫差急變
除濃及強(qiáng)堿外的其它低濃度耐蝕性介質(zhì)。
鑄鐵無(wú)襯里
使用溫度根據(jù)隔膜材料定
非腐蝕性介質(zhì)
不銹鋼無(wú)襯里
一般腐蝕性介質(zhì)
 
2、 隔膜材料的使用溫度和適用介質(zhì)：

襯里材料（代號(hào)）
使用溫度（℃）
適用介質(zhì)
氯丁膠（CR）
-10～85
動(dòng)植物油類、潤(rùn)滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等。
丁基膠（HR）
-10～120
有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類、脂類等。
乙丙膠（EPDM）
≤120
除鹽水、40%硼水、5%～15%及氫氧化鈉等。
NBR
-10～85
水、油品、廢氣及治污廢液等。
聚全氟乙丙稀塑料（FEP）

氟橡膠（FPM）
-10～150
 
  電動(dòng)隔膜閥采用標(biāo)準(zhǔn)：

項(xiàng)目名稱
采用標(biāo)準(zhǔn) 
可選標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收
GB12239
BS5156
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB
BS5156
閥門法蘭連接
GB4216.4
BS4504
閥門檢驗(yàn)
JB/T13927-1992

防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J特點(diǎn)

1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。

2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對(duì)不高的場(chǎng)合。

3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。

4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用 適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃（按照襯里和隔膜材料）

電動(dòng)執(zhí)行器
DZB型電動(dòng)裝置，可直接隔膜閥配套組裝成電動(dòng)閥門，也可以與二次減速器組裝成DQB型電動(dòng)裝置，與球閥、碟閥配套組成電動(dòng)閥門。它可以準(zhǔn)確地按控制指令進(jìn)行開啟和關(guān)閉動(dòng)作，對(duì)閥門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自控。
◆DZW120-24B多回轉(zhuǎn)防爆電動(dòng)執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)
1．電動(dòng)裝置的外殼防護(hù)等級(jí)IP55
2．電動(dòng)裝置在下列條件下正常工作：
海拔高度不超過(guò)1000m；
工作環(huán)境溫度—20℃～+40℃；
工作環(huán)境相對(duì)濕度≤95％(25℃)；
工作環(huán)境不含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)；
短時(shí)工作制，時(shí)間定額為10min；
額定電壓為380V，頻率為50HZ。
1 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、440V、415V（50Hz、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz、60Hz）
2 工作環(huán)境
3 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
4 相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
5 防護(hù)類型
6戶外型：用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所；
7隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
8 防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨IP65、IP67、IP68）
9工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）
壓力等級(jí)：PN（MPa）0.6 1.0 1.6

防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN

25

32

40

50

65

80

100

公稱壓力PN

16

10

額定流量系數(shù)Kv

無(wú)襯里

36.6

44

52.5

95

133

272

372

帶襯里

18.5

23

36

72

111

242

340

額定行程mm

24

36

48

58

65

允許zui大介質(zhì)壓力MPa

1.6

1.0

配用電執(zhí)器型號(hào)

ZA2.5-14

ZA5.0-14

ZA10-18

防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J材料

閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里：無(wú)襯里、橡膠
隔膜：橡膠
閥瓣：鑄鐵、碳鋼
閥桿：碳鋼、不銹鋼
支撐架：鑄鐵、碳鋼
電動(dòng)裝置：組合件

防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J測(cè)試

襯里層：電火花檢測(cè)
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按BS6755標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1

防爆電動(dòng)隔膜閥G9B41J主要尺寸參數(shù)

公稱通徑
DN

公稱壓力
MPa

工作壓力
MPa

L
mm

D
mm

D1
mm

n-Фd
mm

f
mm

H
mm

型號(hào)

輸出力矩
MPa

啟閉時(shí)間S

質(zhì)量
Kg/kilos

15

1.6

1.6

108

95

65

4-14

2

20

117

105

75

4-14

2

25

127

115

85

4-14

2

445

Z5-18/16

50

17

40

32

146

140

100

4-18

2

457

Z5-18/16

50

20

41

40

159

150

110

4-18

2

466

Z5-18/16

50

14

44

50

190

165

125

4-18

2

480

Z10-18/16

50

20

50

65

1.0

1.0

216

185

145

4-18

2

517

Z10-18/16

150

28

60

80

254

200

160

8-18

2

539

Z10-36/25

100

16

70

100

305

220

180

8-18

2

576

Z10-36/25

100

17

77

125

356

250

210

8-18

3

634

Z15-18/25

150

32

92

150

406

285

240

8-22

3

660

Z20-18/25

200

53

120

200

0.6

0.6

521

340

295

8-22

3

860

Z20-36/25

300

33

180

250

635

395

350

12-22

5

300

749

445

400

12-22

5