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D971X-16P電動不銹鋼對夾蝶閥

參考價 100
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 浙江正軒閥門有限公司
  • 品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 溫州市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2021/3/6 13:51:26
  • 訪問次數(shù) 662

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D971X-16P電動不銹鋼對夾蝶閥:又叫電動開關(guān),對夾式,閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼,16壓力,通經(jīng)DN50 ,適用于溫度≤120℃,適應(yīng)一些具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕性環(huán)境,石油、化工、食品等多個特殊領(lǐng)域的需要

D971X-16P電動不銹鋼對夾蝶閥

介紹:

D971X-16P電動不銹鋼對夾蝶閥:又叫電動開關(guān),對夾式,閥板材質(zhì)QT450/CF8不銹鋼,16壓力,通經(jīng)DN50 ,適用于溫度≤120,適應(yīng)一些具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕性環(huán)境,石油、化工、食品等多個特殊領(lǐng)域的需要,在常規(guī)蝶閥的閥內(nèi)和閥板上襯聚四氟,使介質(zhì)和閥體隔離,達(dá)到防腐的效果。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制,保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

主要特點(diǎn):

     1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
     2、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
     3、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
     4、兩截式閥桿無銷連接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維修方便。
     5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu),減少閥座變形量。
     6、閥桿軸向定位裝置,增強(qiáng)密封性、減少閥門扭矩。
     7、電動對夾蝶閥可以任何位置安裝,維修方便。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

零件材料

序號
NO

零件名稱
Name

灰鑄鐵

鑄鋼

不銹剛

超低碳不銹鋼

Z

C

P

R

PL

RL

1

閥體

HT250

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

2

蝶板軸/

1Cr13

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

00Cr18Ni10

00Cr17Ni14Mo2

3

襯里層/閥座

PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯)

4

蝶板/填料壓蓋

WCB

WCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

5

支架

WCB(碳鋼)

CF8(不銹鋼)

6

填料

PTFE (F4)

PTFE (F4)

PTFE (F4)

7

蝶栓

35

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9

1Cr18Ni9

8

螺母

45

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

 

外形結(jié)構(gòu)連接尺寸

 

公稱通徑

結(jié)構(gòu)長度

外形尺寸(參考值)

連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

mm

in

L

L1

H

H1

A

D

D1

n-d

D

D1

n-d

D

D1

n-d

50

2

108

43

63

315

180

140

110

4-14

165

125

4-18

165

125

4-18

65

21/2

112

46

70

330

180

160

130

4-14

185

145

4-18

185

145

4-18

80

3

114

46

83

390

245

190

150

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

4

127

52

105

431

240

210

170

4-18

220

180

8-18

220

180

8-18

125

5

140

56

115

455

240

240

200

8-18

250

210

8-18

250

210

8-18

150

6

140

56

137

626

350

265

225

8-18

285

240

8-22

285

240

8-22

200

8

152

60

164

720

350

320

280

8-18

340

295

8-22

340

295

12-22

250

10

165

68

206

800

550

375

335

12-18

395

350

12-22

405

355

12-26

300

12

178

78

230

860

600

440

395

12-22

445

400

12-22

460

410

12-26

350

14

190

78

248

883

600

490

445

12-22

505

460

16-22

520

470

16-26

400

16

216

102

289

972

600

540

495

16-22

565

515

16-26

580

525

16-30

450

18

222

114

320

1043

750

595

550

16-22

615

565

20-26

640

585

20-30

500

20

229

127

343

1098

750

645

600

20-22

670

620

20-26

715

650

20-33

600

24

267

154

413

1236

750

755

705

20-26

780

725

20-30

840

770

20-36

700

28

430

165

478

1431

750

860

810

24-26

895

840

24-30

910

840

24-36

800

32

470

190

525

1488

750

975

920

24-30

1015

950

24-33

1025

950

24-39

900

36

510

203

620

1615

1250

1075

1020

24-30

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1000

40

550

216

725

1765

1500

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1200

48

630

254

780

1976

1500

1405

1340

32-33

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時,不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點(diǎn)動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

 


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