MD（P）型自平衡多級(jí)泵是為滿(mǎn)足用戶(hù)需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)的多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國(guó)外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)

MD（P）型自平衡礦用多級(jí)泵概述

MD（P）型自平衡多級(jí)泵是為滿(mǎn)足用戶(hù)需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長(zhǎng)的多級(jí)離心泵產(chǎn)品，采用國(guó)外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級(jí)泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級(jí)泵的技術(shù)發(fā)展。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

MD（P）型自平衡礦用多級(jí)泵性能范圍

流量：3.75~840m3/h

揚(yáng)程：50~1000m

MD（P）型自平衡多級(jí)泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

DM（P）型高效節(jié)能自平衡多級(jí)泵將傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改革創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，取消了平衡盤(pán)裝置，是D、DG型多級(jí)離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

DM（P）型高效節(jié)能自平衡多級(jí)泵由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤(pán)的圓盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡水的回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級(jí)泵提高5~14％，在平衡盤(pán)無(wú)磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達(dá)到了一個(gè)節(jié)能的效果，所以泵運(yùn)行時(shí)的耗電量同比同類(lèi)別多級(jí)泵節(jié)能3%左右。同時(shí)*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡環(huán)的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，它的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)了泵的使用壽命。*運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上，用戶(hù)維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。

可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(和結(jié)構(gòu))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類(lèi)、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

ZD型自平衡多級(jí)泵

MD（P）型自平衡多級(jí)泵型號(hào)說(shuō)明

例：DM280J-43X8（P）

DM—礦用耐磨多級(jí)泵

（P）-自平衡型

280—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）

J—機(jī)械密封（不標(biāo)注為填料密封）

43—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）

8—泵的級(jí)數(shù)為8級(jí)

MD（P）型自平衡多級(jí)泵性能特點(diǎn)

1、高效節(jié)能：自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤(pán)的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%；

2、新結(jié)構(gòu)：具有對(duì)稱(chēng)布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱(chēng)葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

3、新技術(shù)：獨(dú)到的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

4、高可靠性：葉輪的對(duì)稱(chēng)布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

5、汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)；

6、機(jī)封強(qiáng)可靠性：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題；

7、應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤(pán)，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合；

8、維護(hù)成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題，降低了維護(hù)成本；

9、檢修方便：產(chǎn)品整機(jī)采用三維設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴(yán)格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級(jí)泵必須專(zhuān)業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動(dòng)尺寸，帶給用戶(hù)*的便利。