LKZZYVP-16B氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

一、產(chǎn)品描述：

  LKZZYVP-16B氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮?dú)獗Ｗo(hù)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

二、閥體部份：

  結(jié)構(gòu)大類：自力式

  結(jié)構(gòu)類型：指揮器操作型

  閥芯型式：?jiǎn)巫扉_式、壓力平衡式

  流量特性：快開

  公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa、150Lb、300Lb、600Lb

  閥門口徑：DN15~200

  適用溫度：-20~80℃

  泄漏標(biāo)準(zhǔn)：V、VI級(jí)

  連接方式：法蘭、螺紋、焊接

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

  該閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約了能源。

  大而靈敏的檢測(cè)膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。

  信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開，使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。

  增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡(jiǎn)單方便。

  閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置，*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

  整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，動(dòng)作迅速。

  壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò)，選用方便。

  壓力設(shè)定方便，運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用。

  配專用取壓力管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。

四、氮封系統(tǒng)的工作原:

  LKZZYVP-16B氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥統(tǒng)稱氮封系統(tǒng)裝置由ZZYVP-16B供氮閥和ZZVP-16K泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O。通過(guò)氮封裝置精確控制 。

  當(dāng)進(jìn)料泵開啟，向罐內(nèi)進(jìn)料時(shí)，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮閥打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，當(dāng)降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

  當(dāng)出料泵開啟，向外出料時(shí)，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

  罐頂部配呼吸閥，當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效時(shí)，呼吸閥開啟工作，以保護(hù)罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。

五、供氮閥的結(jié)構(gòu)：

  供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

六、供氮閥的安裝方式：

  供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護(hù)保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時(shí)，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過(guò)大沖擊ZZYVP-16B氮封閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。

七、泄氮閥的結(jié)構(gòu)：

八、泄氮閥的安裝方式：

九、調(diào)節(jié)閥門通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系分析：

  閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

  閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí)，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。

介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對(duì)易燃易爆介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險(xiǎn)；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對(duì)粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。

  一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過(guò)流速和流量可以計(jì)算閥門的公稱通徑。

閥門通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過(guò)閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過(guò)閥門的流速、流量下降越少。

各種介質(zhì)常用流速見下表：

十、訂貨時(shí)請(qǐng)注明下列內(nèi)容

  1）閥門型號(hào)

  2）通徑×閥座尺寸Kv值

  3）閥體壓力及連接形式

  4）閥體和閥內(nèi)組件的材料

  5）閥特性及閥芯的形式

  6）上閥蓋形式

  7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式，是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力

  8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開式）

  9） 附件（帶過(guò)濾器減壓閥等）

  10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

  11）介質(zhì)名稱

  12）正常流量及最大流量

  13）介質(zhì)壓力，閥全開和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力

  14）介質(zhì)溫度和比重

  15）介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液，是否有閃蒸現(xiàn)象