單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可應(yīng)用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。 本機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用混凝土攪拌設(shè)備。

、用途與特點(diǎn)：

單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混土，輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可應(yīng)用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。

   本機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用混凝土攪拌設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

　　1、進(jìn)料容量：48升　96升　　

　　2、出料容量：30升　60升

 　3、出料容量：33升 66升  　  

　　4、攪拌均勻時間：≤45秒　　

　　5、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)/分

   6、電動機(jī)功率：1.5千瓦　　 　

　　7、電源電壓：380V

   8、產(chǎn)品凈重：180公斤

三、結(jié)構(gòu)工作原理：

   單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。

   機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所組成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

   傳動機(jī)構(gòu)是由減速機(jī)和聯(lián)軸器組成，簡體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有啟動、點(diǎn)動、停止、定時的功能。

   工作原理；減速電動機(jī)通過聯(lián)軸器使軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

   卸料時須停機(jī)，打開鎖定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動按鈕，實現(xiàn)拌和物，排出筒外。

四、安 裝：

   機(jī)器拆箱后應(yīng)檢查減速電機(jī)，料筒、軸承座，在運(yùn)輸中有無損壞，堅固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

五、操作程序：

   1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。

   2、清理料筒內(nèi)的雜物。

   3、啟動前應(yīng)將筒體限位方能啟動。

   4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

   5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。

   6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。

   7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

   8、達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。

   9、卸料時應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。

   10、拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

   11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

六、保養(yǎng)與維修：

   1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。

   2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質(zhì)量。

   3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。

   4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。

   5、攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。

   6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生