煤安防爆電動球閥的性能不僅執(zhí)行 GB/T24923－2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2－2010《爆炸性環(huán)境第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備》

煤安防爆電動球閥  簡介：

本閥的性能不僅執(zhí)行 GB/T24923－2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2－2010《爆炸性環(huán)境第 2 部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備》、GB3836.3-2010《爆炸性環(huán)境 第 3 部分：由增安型“e” 保護的設(shè)備》及 Q/320412BSK007－2015《QMB 系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置》的規(guī)定。

煤安防爆電動球閥  組成：

1、電機：閥門用電機，額定持續(xù)工作時間為10分鐘。

2、減速機構(gòu):由一級直齒輪副和二級蝸輪副組成,電機的動力經(jīng)減速機構(gòu)傳遞給輸出軸（QMB9、

QMB25為多級正齒輪減速）。

3、行程控制機構(gòu)：采用凸輪機構(gòu)、凸輪軸與輸出軸同步，在開向和關(guān)向各設(shè)兩個微動開關(guān)、一個控制電機電源、一個接通指示燈（QMB9、QMB25采用精密電位器）。

4、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)：配QMB9-1礦用電動裝置127V閥體采用蝸桿軸向竄動結(jié)構(gòu)，蝸桿軸上裝有碟形彈簧，隨著輸出轉(zhuǎn)矩的增大，蝸桿軸就會壓縮碟形彈簧產(chǎn)生軸向竄動（位移），并通過曲柄變?yōu)橥馆嗇S的轉(zhuǎn)動，凸輪的偏轉(zhuǎn)角度大小與輸出轉(zhuǎn)矩成正比，當(dāng)輸出轉(zhuǎn)矩達到設(shè)定值時，凸輪觸動微動開關(guān)，切斷電機電源。

5、開度指示機構(gòu)：用于現(xiàn)場指示閥門開啟程度。行程控制機構(gòu)中指針軸的頂端裝有刻度盤。在

凸輪指針軸的側(cè)面裝有供控制室開度表用的電位器，凸輪指針軸和電位器軸之間用一對升速直齒輪副連接。

手-電動切換及電動機構(gòu)：采用半自動電動優(yōu)先式，推動切換手柄即完成了手-電動切換，搖動手輪則可進行手動操作，完成手動操作后松開切換手柄即自動回到電動位置；QMB9、QMB25為自動切換，可直接在電動停止的狀態(tài)下進行手動操作。

應(yīng)用范圍：

內(nèi)螺紋球閥及對焊球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

內(nèi)螺紋連接球閥結(jié)構(gòu)特點：

1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高壓力都可應(yīng)用。

的試壓方法

電動球閥的強度試驗應(yīng)在電動球閥球體半開狀態(tài)下進行。

① 浮動式煤安球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，電動閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。

② 固定式煤安球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式電動球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度 0.5～1級，量程為試驗壓力的1.6倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復(fù)上述試驗。然后，將電動閥門處于半開狀態(tài)，兩端封 閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。