直埋閘閥

這種形式的產(chǎn)品均可在施工時(shí)將閥門直接埋入地下，不用壘砌窨井，減少路面開挖面積。極小的井室可保持路面美觀，降低施工難度，減少工程造價(jià)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用壽命30年，具有*使用不泄漏、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，還可有效避免他人隨意開關(guān)閥門和偷盜井蓋。

上海?？松?/font>閥門有限公司主要生產(chǎn)《直埋閘閥》也是國(guó)內(nèi)閘閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新，努力開發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

上海埃克森閥門有限公司
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直埋式閘閥 型號(hào):Z45X 口徑:40～400mm 壓力:1.0MPa-1.6MPa 材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼 這種形式的產(chǎn)品均可在施工時(shí)將閥門直接埋入地下，不用壘砌窨井，減少路面開挖面積。極小的井室可保持路面美觀，降低施工難度，減少工程造價(jià)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用壽命30年，具有*使用不泄漏、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，還可有效避免他人隨意開關(guān)閥門和偷盜井蓋。 查看詳情

這種形式的產(chǎn)品均可在施工時(shí)將閥門直接埋入地下，不用壘砌窨井，減少路面開挖面積。極小的井室可保持路面美觀，降低施工難度，減少工程造價(jià)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用壽命30年，具有*使用不泄漏、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，還可有效避免他人隨意開關(guān)閥門和偷盜井蓋。

直埋閘閥技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	直埋Z45X-10	直埋Z45X-16
公稱壓力	1.0MPa（10kgf/cm2）	1.6MPa（16kgf/cm2）
公稱通徑	40～400mm	40～400mm
井管長(zhǎng)度	0.3～2m	0.3～2m
井管伸縮調(diào)整量	0.2～1m	0.2～1m
密封實(shí)驗(yàn)壓力	1.1MPa（11kgf/cm2）	1.76MPa（17.6kgf/cm2）
強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力	1.5MPa（15kgf/cm2）	2.4MPa（24kgf/cm2）
適用溫度	-40～90℃	-40～90℃
適用介質(zhì)	水、油、天然氣及其他非腐蝕性流體	水、油、天然氣及其他非腐蝕性流體
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)	手動(dòng)
亦可根據(jù)客戶要求，提供具有特殊技術(shù)參數(shù)的產(chǎn)品

可用于城鎮(zhèn)給排水管網(wǎng)、高層建筑、住宅小區(qū)、石油、天然氣、電廠、環(huán)保、礦山、造紙、發(fā)酵等行業(yè)。

直埋閘閥材料表

閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵
閘板	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、NBR、NR、EPDM
閥蓋	灰鑄鐵、球墨鑄鐵
閥桿、伸縮桿	不銹鋼
密封套	黃銅
閥桿螺母	黃銅
密封圈	NBR
井管伸縮部分	鋼管加兩層防腐處理
井室井蓋	灰鑄鐵、球墨鑄鐵

閥門連接尺寸符合GB17241.6-1998標(biāo)準(zhǔn)，閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合GB/T12221-1989短系列標(biāo)準(zhǔn)，壓力試驗(yàn)符合GB/T13927-1992要求。

• 直埋閘閥
  閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
  閘閥的優(yōu)點(diǎn)如下：
  1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
  2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
  3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。
  4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
  5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
  6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
  7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
  8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
  閘閥的缺點(diǎn)如下：
  1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
  2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。
  3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘閥安裝與維護(hù)
  1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
  2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部）。
  3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力）。
  4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
  5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
  6、閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。
  7、閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。
  8、閘閥不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
• 閥門 – 閘閥  –（直埋閘閥）

• 閥門 – 閘閥  –（直埋閘閥）

• 閥門 – 閘閥  –（直埋閘閥）

• 閥門 – 閘閥  –（直埋閘閥）

• 閥門 – 閘閥  –（直埋閘閥）

• 閥門 – 閘閥  –（直埋閘閥）

• 閥門 –閘閥–（直埋閘閥）

• 閥門 – 閘閥 -（直埋閘閥）