離心泵的結構基本上可按軸的位置分為臥式離心泵和立式離心泵大類，同時根據(jù)壓出室型式、吸入方式可分為渦殼式和導葉式。離心泵組成比較簡單，主要由四部分構成：原動機、葉輪、泵殼與軸封裝置。

. 離心泵的結構與工作原理
    1.1 離心泵的結構
    離心泵的結構基本上可按軸的位置分為臥式離心泵和立式離心泵大類，同時根據(jù)壓出室型式、吸入方式可分為渦殼式和導葉式。離心泵組成比較簡單，主要由四部分構成：原動機、葉輪、泵殼與軸封裝置。原動機是離心泵的動力裝置，一般通過聯(lián)軸器傳動或其他傳動方式將其與泵體連接，提供動能；葉輪內(nèi)一般有6-12片后彎曲的葉片，其主要作用是將原動機的機械能傳給被輸送的液體；泵殼又稱為蝸殼，是一個轉(zhuǎn)能裝置，同時匯集由葉輪拋出的液體；軸封裝置是泵軸與泵殼之間的密封。其作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出或外界空氣以向內(nèi)進入泵殼。
    1.2 離心泵的工作原理
    以常見水泵為例，啟動前，泵殼內(nèi)應先充滿液體，啟動后葉輪在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，當葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪入口處水的壓強降低，低于大氣壓，而沿著葉輪半徑方向水的壓強不斷升高，遠高于大氣壓，這樣，在進水管內(nèi)形成一定的吸力。在外界的大氣壓強下，低處的水推開進水閥門，沿進水管進入泵殼，又被葉輪甩進出水管。這樣低處的水可被不斷地抽往高處[3]。
    2. 離心泵的常見故障及修理建議
    造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設備固有故障、安裝故障、運行故障和選型錯誤。如：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等[4]。判斷離心泵故障時，應該結合設備狀態(tài)基本指標和豐富的維修經(jīng)驗進行診斷，以下介紹一些常見的故障。