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泵用機械密封泄漏點分析及維修方案
泵用機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:
(1)軸套與軸間的密封;
(2)動環(huán)與軸套間的密封;
(3)動、靜環(huán)間密封;
(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;
(5)密封端蓋與泵體間的密封?! ?br /> 一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論?! ?br />一、泄漏原因分析及判斷
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
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