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閥門基礎(chǔ)知識
點擊次數(shù)：3076 發(fā)布時間：2010-11-30
一、閥門概念：具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、逆流、防止逆流、分流或溢流卸壓等功能的開關(guān)閥統(tǒng)稱為閥門；簡單的說就是能使介質(zhì)開啟或關(guān)閉功能的產(chǎn)品叫閥門。
二、閥門的應(yīng)用：主要應(yīng)用于石油、化工、電站、長輸管道、造紙、核工業(yè)、及各種低溫工程、宇航、海洋采油流體輸送系統(tǒng)、冶金、水庫堤壩等現(xiàn)代化重工業(yè)、輕工業(yè)領(lǐng)域。
三、閥門分類：
1、 按自動和驅(qū)動可分為：
1》 、自動閥門；就是不依靠介質(zhì)（液體、空氣、及蒸汽等），而是依靠自身的能力而自行動作的閥門；（例：安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、緊急切斷閥等）
2》 、驅(qū)動閥門；就是借用手動、電動、液動或氣力來操縱的閥門；（例：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥等）
2、 按用途和作用分為：
1》、截斷閥類；主要用于截斷或接通管道中的介質(zhì)流；（例：截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、隔膜閥等）；
2》、止回閥類；用于阻止介質(zhì)倒流；（例：止回閥、單向閥、逆止閥）；
3》、調(diào)節(jié)閥類；用于調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的壓力和溫度及流量；（例：調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥）；
4》、分流閥類；介質(zhì)在管道中流動時可以改變，起分配、分流或合流介質(zhì)作用；（例：三通、四通（球閥、旋塞閥）、疏水閥等）；
5》、安全閥類；用于超壓力安全保護，排放多余介質(zhì)壓力，防止壓力超過規(guī)定值；（例：減壓閥、安全閥等）；
6》、多用閥類；用于代替兩個或兩個以上功能的閥門；（例：截止止回閥、止回球閥等）；
7》、其它特殊閥類；（例：排污閥、放空閥）
3、 按公稱壓力分為：
1》 小口徑閥；一般為40MM口徑以下閥門；
2》、中口徑閥；一般為（50—300MM）之間口徑的閥門；
3》、大口徑閥；一般為（350—1200MM）之間口徑的閥門；
4》 、特大口徑閥；一般為1400MM以上口徑的閥門。
4、 按公稱壓力可分為：壓力（1.0MPA=10公斤）：
1》、真空閥；工作壓力低于標準大氣壓的閥門；
2》、低壓閥（常壓閥）；公稱壓力在16公斤以內(nèi)，大于標準大氣壓的閥門；
3》、中壓閥；公稱壓力在16公斤以上，而在64公斤以內(nèi)的閥門；
4》 、高壓閥；公稱壓力在64公斤以上，而在320公斤以內(nèi)的閥門；
5、 按介質(zhì)工作溫度可分為：
1》、超低溫閥；溫度范圍（—270OC至—100OC）；
2》、低溫閥；溫度范圍（—100OC至—20OC）；
3》、常溫閥；溫度范圍（—10OC至+80OC）；（是專指鑄鐵材質(zhì)的閥門）
4》、常溫閥；溫度范圍（—20OC至+120OC）；（是指除鑄鐵材質(zhì)外的，其它材質(zhì)閥門，如：不銹鋼、鑄鋼等鋼材料）
5》、中溫閥；溫度范圍（+120OC至+300OC）；（是指除鑄鐵材質(zhì)外的其它材質(zhì)閥門，如：不銹鋼、鑄鋼等鋼材料）
6》、高溫閥；溫度范圍+300OC以上的閥；（是指除鑄鐵材質(zhì)外的其它材質(zhì)閥門，如：不銹鋼、鑄鋼等鋼材料）
6、 按閥門材料分為：
1》、非金屬閥；如：陶瓷閥、玻璃鋼閥、塑料閥等；
2》、金屬閥；如：鑄鐵閥、鑄鋼閥、不銹鋼閥、鋁合金閥等；
3》、金屬襯里閥；如：鑄鐵襯膠、（不銹鋼、鑄鋼）襯氟、襯膠、襯陶瓷等；
7、 按與管道的連接可分為：
1》、法蘭連接；閥上帶有法蘭，與管道采用的法蘭連接；
2》、螺紋連接；閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道上的外螺紋或內(nèi)螺紋連接；
3》、焊接；閥體上帶有焊口與管道采用焊接連接；
4》、夾套連接；閥體上帶有夾口，與管道采用卡箍連接；
5》、卡套連接；用卡套直接與管道連接；
6》、對夾連接；閥上不帶法蘭片，直接用管道上的法蘭對夾的連接；
8、 按操縱方式可分為：
1》、手動閥；借助手動、手柄或鏈輪等由人工來操作的閥門；
2》、電動閥門；用電動或 電氣裝置的閥門
3》、氣動、液動閥；借助空氣或液體（水、油或其它液體）的壓力而操縱的閥門；
4》、電磁閥；用電磁帶動的閥門。
9、 閥門的特點
1》、球閥（Ball ale）
當操作溫度在-29度至200度之間時, 大部分手動（開啟和關(guān)閉）球閥適應(yīng)于烴及公用系統(tǒng)的作業(yè)中，在100度以上使用的球閥，應(yīng)用時要仔細考慮軟密封材料的溫度限制應(yīng)該在100度以上。在高溫或者磨蝕比較嚴重的作業(yè)時，應(yīng)該考慮應(yīng)用金屬密封的球閥，但是應(yīng)該注明操作的扭矩必須增加。同時還可以考慮PPL密封，其使用溫度在-20度至300度之間，可以替代300度以內(nèi)的硬密封材料，既省成本又具有密封性能好的特點；
——球閥有兩種設(shè)計，即浮球式和耳軸式球閥。浮球式閥門的設(shè)計，在高壓或者大管徑時會產(chǎn)生高操作力矩，但是密封性好一些。
——球閥不適用于節(jié)流，因為，當閥門部分打開時，其密封表面會暴露在處理流體中而受到損壞。
——對于關(guān)鍵性的作業(yè)，應(yīng)該考慮購買裝有球座和閥桿潤滑配件的球閥，因為潤滑可以防止輕微滲漏，減小操作力矩，如果需要閥具有關(guān)斷和泄放兩個功能，則應(yīng)提供獨立于潤滑配件的球體泄放孔。
當操作溫度在-29度至200度之間時, 大部分手動（開啟和關(guān)閉）球閥適應(yīng)于烴及公用系統(tǒng)的作業(yè)中，在100度以上使用的球閥，應(yīng)用時要仔細考慮軟密封材料的溫度限制應(yīng)該在100度以上。在高溫或者磨蝕比較嚴重的作業(yè)時，應(yīng)該考慮應(yīng)用金屬密封的球閥，但是應(yīng)該注明操作的扭矩必須增加。同時還可以考慮PPL密封，其使用溫度在-20度至300度之間，可以替代300度以內(nèi)的硬密封材料，既省成本又具有密封性能好的特點；
——球閥有兩種設(shè)計，即浮球式和耳軸式球閥。浮球式閥門的設(shè)計，在高壓或者大管徑時會產(chǎn)生高操作力矩，但是密封性好一些。
——球閥不適用于節(jié)流，因為，當閥門部分打開時，其密封表面會暴露在處理流體中而受到損壞。
——對于關(guān)鍵性的作業(yè)，應(yīng)該考慮購買裝有球座和閥桿潤滑配件的球閥，因為潤滑可以防止輕微滲漏，減小操作力矩，如果需要閥具有關(guān)斷和泄放兩個功能，則應(yīng)提供獨立于潤滑配件的球體泄放孔。
2》、閘閥（Globe ale）
閘閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)、無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中，閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié)，閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好，但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。
——對于尺寸為DN50（2 in）或者更大尺寸的手動操作的閘閥，應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護。
——無保護的明桿閘閥，不推薦使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋，使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。
——帶有反向作用板的閘閥，適應(yīng)于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器，因此，避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復(fù)雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來，消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染。
——閘閥不能用于節(jié)流作業(yè)中。尤其對于含有砂的流體，節(jié)流會損壞密封表面。
——軟密封閘閥的操作溫度受密封材料的限制。
閘閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)、無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中，閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié)，閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好，但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。
——對于尺寸為DN50（2 in）或者更大尺寸的手動操作的閘閥，應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護。
——無保護的明桿閘閥，不推薦使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋，使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。
——帶有反向作用板的閘閥，適應(yīng)于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器，因此，避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復(fù)雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來，消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染。
——閘閥不能用于節(jié)流作業(yè)中。尤其對于含有砂的流體，節(jié)流會損壞密封表面。
——軟密封閘閥的操作溫度受密封材料的限制。
3》、旋塞閥（Plug ale）
旋塞閥和球閥的使用范圍一樣（參看球閥），而且使用溫度限制也相似。具有90度旋轉(zhuǎn)操作的旋塞閥有潤滑和非潤滑兩種設(shè)計。潤滑型的旋塞閥必須定期進行加油潤滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次數(shù)決定于使用條件。其潤滑功能對于防止閥門卡阻是一種解決辦法。在非潤滑設(shè)計中，它的密封是用特氟隆、尼龍和其它軟材料完成的。它們不需要經(jīng)常的維護潤滑，但是當閥在長時間設(shè)置在一個位置以后，再旋轉(zhuǎn)就較為困難?；谶@些特點，要根據(jù)具體的使用環(huán)境（條件）選擇閥門。
旋塞閥和球閥的使用范圍一樣（參看球閥），而且使用溫度限制也相似。具有90度旋轉(zhuǎn)操作的旋塞閥有潤滑和非潤滑兩種設(shè)計。潤滑型的旋塞閥必須定期進行加油潤滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次數(shù)決定于使用條件。其潤滑功能對于防止閥門卡阻是一種解決辦法。在非潤滑設(shè)計中，它的密封是用特氟隆、尼龍和其它軟材料完成的。它們不需要經(jīng)常的維護潤滑，但是當閥在長時間設(shè)置在一個位置以后，再旋轉(zhuǎn)就較為困難?；谶@些特點，要根據(jù)具體的使用環(huán)境（條件）選擇閥門。
4》、蝶閥（Butterfly ale）
普通的蝶閥適用于粗略的節(jié)流和低壓、無烴、無危險性作業(yè)，它們不適合用作容器、罐等的重要關(guān)斷閥。在溫度高于65oC或壓力等級高于ASME 150或危險性流體的工作狀況下，應(yīng)該應(yīng)用無線性的蝶閥。因為只需小的力矩就能使蝶閥振動開啟，所以手柄應(yīng)該配備鎖定裝置。
普通的蝶閥適用于粗略的節(jié)流和低壓、無烴、無危險性作業(yè)，它們不適合用作容器、罐等的重要關(guān)斷閥。在溫度高于65oC或壓力等級高于ASME 150或危險性流體的工作狀況下，應(yīng)該應(yīng)用無線性的蝶閥。因為只需小的力矩就能使蝶閥振動開啟，所以手柄應(yīng)該配備鎖定裝置。
5》、截止閥
當需要好的節(jié)流控制（如控制閥的旁通管路或有小的排氣孔）時，截止閥是zui合適的。
當需要好的節(jié)流控制（如控制閥的旁通管路或有小的排氣孔）時，截止閥是zui合適的。
6》、隔膜閥（片形）
在這種閥的設(shè)計中用合成橡膠制成的隔膜與閥桿連接，關(guān)閉閥門是通過將隔膜壓在金屬凸臺上（它是閥體的一部分）來實現(xiàn)的。隔膜閥主要用在低壓水1400 kPag （200 psig或更小）的作業(yè)，它們尤其適合含有砂子和其它固體顆粒的系統(tǒng)中。
在這種閥的設(shè)計中用合成橡膠制成的隔膜與閥桿連接，關(guān)閉閥門是通過將隔膜壓在金屬凸臺上（它是閥體的一部分）來實現(xiàn)的。隔膜閥主要用在低壓水1400 kPag （200 psig或更小）的作業(yè)，它們尤其適合含有砂子和其它固體顆粒的系統(tǒng)中。
7》 針型閥（Needle ale）
針型閥基本上是小型的截止閥。它們常常用作儀表和壓力表的關(guān)斷閥，用于儀表空氣、天然氣和液壓流體的小流量節(jié)流，還用于減小儀表管道的壓力波動。針閥的通道很小，很容易堵塞，在使用時要考慮這一點。
針型閥基本上是小型的截止閥。它們常常用作儀表和壓力表的關(guān)斷閥，用于儀表空氣、天然氣和液壓流體的小流量節(jié)流，還用于減小儀表管道的壓力波動。針閥的通道很小，很容易堵塞，在使用時要考慮這一點。
8》止回閥（Check ale）
止回閥有各種形式：包括旋啟式、升降式、球式、活塞式和分離圓盤旋啟式止回閥。其中，全開式旋啟止回閥適應(yīng)于大多數(shù)非波動情況。旋啟式止回閥也應(yīng)用在豎直管道上（流動方向向上）。而這時閥內(nèi)有一個停止塊來防止閥瓣超過上死點而打開。旋啟式止回閥不能用于流動方向向下的豎直管道上.若用于低波動、低流速的地方，旋啟式止回閥將發(fā)生振動而且zui終將損害其密封表面。為了延長使用壽命，閥瓣可以涂上一層鎢鉻鈷合金。為了減小閥座的泄漏，應(yīng)使用彈性密封?？刹鹦兜拈y座應(yīng)優(yōu)先選用，因為它們?nèi)菀拙S修，而且便于更換閥中的密封件。旋啟式止回閥應(yīng)該選用一種螺絲或螺栓連接的閥帽，以便檢查和修理閥瓣和閥座。在許多情況下，在管道上可修理的高壓旋啟式止回閥，其zui小的尺寸可以是DN65（2.5NPS）或DN80（3NPS）。
——薄型設(shè)計的回轉(zhuǎn)止回閥（節(jié)省空間），適應(yīng)于安裝在兩個法蘭之間。這種類型的止回閥正常時不全開，并且修理時需要從管道上拆卸下來。
——雙盤薄型止回閥占地空間小，重量輕，因此通常用于海洋石油。由于疲勞會導(dǎo)致彈簧失靈，因此雙盤薄型止回閥不能用于脈動作業(yè)。但可以考慮用無撞擊（or自動）止回閥或回轉(zhuǎn)止回閥。
——升降式止回閥只能應(yīng)用于小口徑（DN 40）、高壓管道上處理清潔的流體。升降式止回閥能夠設(shè)計應(yīng)用于水平管道或豎直的管道上，但二者不能互換。因為升降式止回閥通常靠重力來操作，它們可能受到石蠟或者碎片影響而產(chǎn)生堵塞。
——球形止回閥與升降式止回閥非常類似。由于球是由液體壓力舉升，所以這種類型的止回閥并沒有回轉(zhuǎn)止回閥那種閥瓣關(guān)閉撞擊的傾向。因此，在不大于DN 50（2 in）的管道中，對于頻繁地改變流向的清潔流體是比較好的。
——自平衡，軸向活塞，非自動式止回閥，推薦用在流量波動的管道中，如往復(fù)式的壓縮機和泵的出口管道。它們不適合用在流體含砂或有雜質(zhì)的管道上?；钊街够亻y裝配有一塊孔板來控制活塞的活動。用于液體的孔板要比用于氣體的孔板大的多。為氣體管道設(shè)計的活塞式止回閥，不能用于液體作業(yè)，除非更換活塞中的孔板。
止回閥有各種形式：包括旋啟式、升降式、球式、活塞式和分離圓盤旋啟式止回閥。其中，全開式旋啟止回閥適應(yīng)于大多數(shù)非波動情況。旋啟式止回閥也應(yīng)用在豎直管道上（流動方向向上）。而這時閥內(nèi)有一個停止塊來防止閥瓣超過上死點而打開。旋啟式止回閥不能用于流動方向向下的豎直管道上.若用于低波動、低流速的地方，旋啟式止回閥將發(fā)生振動而且zui終將損害其密封表面。為了延長使用壽命，閥瓣可以涂上一層鎢鉻鈷合金。為了減小閥座的泄漏，應(yīng)使用彈性密封?？刹鹦兜拈y座應(yīng)優(yōu)先選用，因為它們?nèi)菀拙S修，而且便于更換閥中的密封件。旋啟式止回閥應(yīng)該選用一種螺絲或螺栓連接的閥帽，以便檢查和修理閥瓣和閥座。在許多情況下，在管道上可修理的高壓旋啟式止回閥，其zui小的尺寸可以是DN65（2.5NPS）或DN80（3NPS）。
——薄型設(shè)計的回轉(zhuǎn)止回閥（節(jié)省空間），適應(yīng)于安裝在兩個法蘭之間。這種類型的止回閥正常時不全開，并且修理時需要從管道上拆卸下來。
——雙盤薄型止回閥占地空間小，重量輕，因此通常用于海洋石油。由于疲勞會導(dǎo)致彈簧失靈，因此雙盤薄型止回閥不能用于脈動作業(yè)。但可以考慮用無撞擊（or自動）止回閥或回轉(zhuǎn)止回閥。
——升降式止回閥只能應(yīng)用于小口徑（DN 40）、高壓管道上處理清潔的流體。升降式止回閥能夠設(shè)計應(yīng)用于水平管道或豎直的管道上，但二者不能互換。因為升降式止回閥通常靠重力來操作，它們可能受到石蠟或者碎片影響而產(chǎn)生堵塞。
——球形止回閥與升降式止回閥非常類似。由于球是由液體壓力舉升，所以這種類型的止回閥并沒有回轉(zhuǎn)止回閥那種閥瓣關(guān)閉撞擊的傾向。因此，在不大于DN 50（2 in）的管道中，對于頻繁地改變流向的清潔流體是比較好的。
——自平衡，軸向活塞，非自動式止回閥，推薦用在流量波動的管道中，如往復(fù)式的壓縮機和泵的出口管道。它們不適合用在流體含砂或有雜質(zhì)的管道上?；钊街够亻y裝配有一塊孔板來控制活塞的活動。用于液體的孔板要比用于氣體的孔板大的多。為氣體管道設(shè)計的活塞式止回閥，不能用于液體作業(yè)，除非更換活塞中的孔板。
10、 閥門的型號編制；
閥門代號的編制；通常為閥門名稱拼音的*個字母為代號，假如該字母已被代替，那就采用第二個字拼音的*個字母為代號；
例如1：球閥——Q 閘閥——Z 截止閥——J 具體見下型號編制中
特舉本公司型號編制說明；
PHRQ941F—16PTK—DN50
P——表示帕基諾自控閥門 ；
H——表示執(zhí)行機構(gòu)代號；
A：進口（角行程PSQ系列）或（直行程PSL0系列）電動執(zhí)行機構(gòu)；
B：國產(chǎn)（角行程QSQ系列）或（直行程QSL系列）電動執(zhí)行機構(gòu)；
C：直行程氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)；
D：角行程氣動活塞式單作用執(zhí)行機構(gòu)；
J：直行程氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)；
H：角行程PU系列電動執(zhí)行機構(gòu)；
K：（角行程Q型）或（多回轉(zhuǎn)Z型）電動執(zhí)行機構(gòu)；
R：角行程3610系列電動執(zhí)行機構(gòu)；
S：角行程氣動活塞式雙作用執(zhí)行機構(gòu)；
Z：進口HQ角行程電動執(zhí)行機構(gòu)；
R——表示動作方向代號：
R：角行程； Z：直行程；
Q——表示閥門類型代號；
D：蝶閥（角行程）； G：隔膜閥（直行程）； H：止回閥（自動閥）； J：截止閥（多回轉(zhuǎn)）；JM：精小型套筒調(diào)節(jié)閥（直行程）； JP：精小型單座調(diào)節(jié)閥（直行程） N：雙座調(diào)節(jié)閥（直行程）； PZ：刀型閘閥（多回轉(zhuǎn)）；S：旋塞閥（角行程）； Q：O型球閥（角行程）； V：V型球閥（角行程）； X：角度調(diào)節(jié)閥（直行程）；Z：閘閥（多回轉(zhuǎn)）；等
9——表示驅(qū)動方式代號；
9：電動驅(qū)動； 7：液動驅(qū)動；6：氣動驅(qū)動； 5：傘齒輪驅(qū)動； 3；蝸輪驅(qū)動；2：電液動驅(qū)動；
4——表示連接方式代號；
9、卡套式；8：卡箍式；7：對夾式；6：焊接式；4：法蘭式；2：外螺紋；1：內(nèi)螺紋；
1——表示閥門機構(gòu)形式代號；
1》球閥（1：浮動直通式；2：Y型三通式；4：浮動L型三通式；5：浮動T型三通式；6：四通式；7：固定直通式；8：固定T型三通式；9：固動T型三通式；0：半徑直通式；）
2》蝶閥（1：密封型中線式；2：密封型單偏心式；3：密封型雙偏心式；4：密封型連桿偏心式：6：非密封型中線式；7：非密封型單偏心式；8：非密封型雙偏心式；9：非密封型連桿偏心式：）
3》旋塞閥（3：填料密封之通式；4：填料密封T型三通式；5：填料密封四通式；
7：油封密封直通式；8：油封密封T型三通式；）
F——表示閥座密封面材料代號；
B：巴氏合金密封； D：滲氮鋼密封； F：聚四氟乙烯密封；
H：合金鋼密封（鑄鋼質(zhì)閥體本質(zhì)硬密封）； J：襯膠密封；
N：尼龍密封； Q：襯鉛密封（zui不常見）； T：銅合金密封；
W：不銹鋼閥體材質(zhì)本質(zhì)硬密封；X：橡膠密封； Y：硬質(zhì)合金密封；
PPL:對位聚苯;
16——表示閥門公稱壓力 ；
6：0.6Mpa（6Kg）； 10：1.0Mpa（10 Kg）； 16：1.6Mpa（16 Kg）：（低壓）
25：2.5Mpa（25 Kg）； 40：4.0Mpa（40 Kg）； 64：6.4Mpa（64 Kg）；（中壓）
100：10.0Mpa（100 Kg）160：16.0Mpa（160 Kg） （高壓）
P——表示閥體材質(zhì)代號；
C：碳鋼（鑄鋼）； I：鉻鉬釩鋼； K：可鍛鑄鐵； P：304不銹鋼； Q：球墨鑄鐵；
R；316（316L）不銹鋼； S；塑料； T：銅或銅合金； Z：灰鑄鐵；
T——表示閥位控制方式；
E：二位切斷式（開關(guān)型）； T：比例調(diào)節(jié)式（調(diào)節(jié)型）； S：三位換向式（通常指三通閥）；
K——表示閥門啟閉方式；
K：氣（電）開式（常閉型，通氣或通電開啟）； B：氣（電）閉式（常開型，通氣或通電關(guān)閉）；
B——表示防爆要求；
B：防爆型；普通型（略）；
S——表示配置手動裝置；
S：配置手動裝置；一般不配（略）；
DN50——表示閥門公稱通徑；