產(chǎn)品性能范圍及使用范圍

     ZPD（ZPDF、ZPDY、ZPMD）系列自平衡型離心泵，分為單吸多級(jí)結(jié)構(gòu)和雙吸多級(jí)結(jié)構(gòu)，是我公司在D型單吸多級(jí)離心泵基礎(chǔ)上研制多年，開(kāi)發(fā)成功的。該系列泵是D型多級(jí)離心泵的替代品。該系列產(chǎn)品高效區(qū)寬、汽蝕性能好、運(yùn)行平穩(wěn)、易損件少，可靠性大大提高，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。

     可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

ZPD（ZPDF、ZPDY、ZPMD）系列自平衡多級(jí)離心泵具有相同的性能參數(shù)：泵吸入、排出口徑40~300mm、流量3.75~850m³/h、揚(yáng)程92~1158.3m、功率7.5~2000kW、按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型：

ZPD型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

ZPDF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。

ZPDY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

ZPMD型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進(jìn)水及其他類似的污水。

突出特性：

新結(jié)構(gòu)          葉輪對(duì)稱布置，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)

新技術(shù)          *的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級(jí)平衡裝置

高效率          沒(méi)有平衡盤的泄漏、提高了泵的效率

良好汽蝕性能    具有良好的汽蝕性能好、部分型號(hào)泵首級(jí)葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)

機(jī)封強(qiáng)可靠性    泵啟、停時(shí)沒(méi)有軸向竄動(dòng)和撞擊，克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)

                封可靠性差這一難題

應(yīng)用廣泛        取消了小間隙平衡盤，比D型泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合

維護(hù)成本低      取消了高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤，維護(hù)成

                本大大低

使用壽命長(zhǎng)      采用精密鑄造、整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)

結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

   ZPD（ZPDF、ZPDY、ZPMD）型泵系臥式平衡結(jié)構(gòu)離心泵，按吸入形式分為單吸多級(jí)結(jié)構(gòu)和雙吸多級(jí)結(jié)構(gòu)（除280-95、360-95、450-95型泵為雙吸結(jié)構(gòu)外，其它泵型均為單吸結(jié)構(gòu)），其吸入口在進(jìn)水段上為水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段聯(lián)成一體，揚(yáng)程高低可增減泵的級(jí)數(shù)（可根據(jù)用戶需求將吸入口設(shè)計(jì)為垂直方向）。

 水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等；

 轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；

 泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；

 泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸；

 該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

工作原理

    泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。