溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
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永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)XBD4.0/6.6-50LG
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間：2015-12-26 23:10:41瀏覽次數(shù)：575次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)XBD-LG多級(jí)立式消防泵主要用于各個(gè)事業(yè)單位、工程建設(shè)、高層大廈等到固定消防系統(tǒng)中的消防栓滅火系統(tǒng)。XBD-LG多級(jí)立式消防泵泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
液下排污泵，管道排污泵，自吸式排污泵 ，潛水式排污泵
XBD-LG多級(jí)立式消防泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
XBD系列固定消防泵是我廠根據(jù)市場(chǎng)對(duì)消防泵的實(shí)際需要及其特殊的使用要求，嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開(kāi)發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵產(chǎn)品用途：
XBD系列消防泵主要用于各個(gè)事業(yè)單位、工程建設(shè)、高層大廈等到固定消防系統(tǒng)中的消防栓滅火系統(tǒng)。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵使用條件：
可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵詳細(xì)資料：
XBD-LG多級(jí)立式消防泵型號(hào)意義
XBD-LG多級(jí)立式消防泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；
2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接；
3、根據(jù)實(shí)際情況，泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實(shí)際情況，泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程；
XBD-LG多級(jí)立式消防泵性能參數(shù)及外形尺寸
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
| （m3/h） | （M） | （r/min） | （kw） | （%） | Kg | （NPSH）r（m） | H | H2 | ||
| XBD2.0/0.8-25LG | 2 | 2.4 3 4.7 | 20 | 2900 | 0.75 | 38 42 44 | 70 | 2.0 | 630 | 180 |
| XBD3.0/0.8-25LG | 3 | 30 | 1.1 | 74 | 2.0 | 670 | 220 | |||
| XBD4.0/0.8-25LG | 4 | 40 | 1.5 | 85 | 2.0 | 740 | 260 | |||
| XBD5.0/0.8-25LG | 5 | 50 | 1.5 | 89 | 2.0 | 780 | 300 | |||
| XBD6.0/0.8-25LG | 6 | 60 | 2.2 | 100 | 2.0 | 845 | 340 | |||
| XBD7.0/0.8-25LG | 7 | 70 | 2.2 | 104 | 2.0 | 885 | 380 | |||
| XBD8.0/0.8-25LG | 8 | 80 | 2.2 | 108 | 2.0 | 925 | 420 | |||
| XBD9.0/0.8-25LG | 9 | 90 | 2.2 | 112 | 2.0 | 965 | 460 | |||
| XBD10.0/0.8-25LG | 10 | 100 | 3 | 125 | 2.0 | 1040 | 500 | |||
| XBD11.0/0.8-25LG | 11 | 110 | 3 | 129 | 2.0 | 1080 | 540 | |||
| XBD12.0/0.8-25LG | 12 | 120 | 4 | 145 | 2.0 | 1140 | 580 | |||
| XBD13.0/0.8-25LG | 13 | 130 | 4 | 149 | 2.0 | 1080 | 620 | |||
| XBD14.0/0.8-25LG | 14 | 140 | 4 | 153 | 2.0 | 1220 | 660 | |||
| XBD15.0/0.8-25LG | 15 | 150 | 4 | 157 | 2.0 | 1260 | 700 | |||
| XBD3.0/1.8-32LG | 2 | 4.5 6.5 9.5 | 30 | 2900 | 1.5 | 47 53 50 | 90 | 2.4 | 665 | 179 |
| XBD4.5/1.8-32LG | 3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | |||
| XBD6.0/1.8-32LG | 4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | |||
| XBD7.5/1.8-32LG | 5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | |||
| XBD9.0/1.8-32LG | 6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | |||
| XBD10.5/1.8-32LG | 7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | |||
| XBD12.0/1.8-32LG | 8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | |||
| XBD3.0/3.3-40LG | 2 | 9 12 18 | 30 | 2900 | 2.2 | 55 60 63 | 90 | 2.9 | 710 | 199 |
| XBD4.5/3.3-40LG | 3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | |||
| XBD6.0/3.3-40LG | 4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | |||
| XBD7.5/3.3-40LG | 5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | |||
| XBD9.0/3.3-40LG | 6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | |||
| XBD10.5/3.3-40LG | 7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | |||
| XBD12.0/3.3-40LG | 8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | |||
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
| （m3/h） | （M） | （r/min） | （kw） | （%） | Kg | （NPSH）r（m） | H | H2 | ||
| XBD4.0/6.6-50LG | 2 | 18.0 24.0 30.0 | 40 | 2900 | 5.5 | 67 69 64 | 160 | 3.2 | 865 | 216 |
| XBD6.0/6.6-50LG | 3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | |||
| XBD8.0/6.6-50LG | 4 | 80 | 11.00 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | |||
| XBD10.0/6.6-50LG | 5 | 100 | 11.00 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | |||
| XBD12.0/6.6-50LG | 6 | 120 | 15.0 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | |||
| XBD4.0/10-65LG | 2 | 27 36 43 | 40 | 2900 | 7.5 | 70 72 67 | 170 | 3.4 | 905 | 249 |
| XBD6.0/10-65LG | 3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | |||
| XBD8.0/10-65LG | 4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | |||
| XBD10.0/10-65LG | 5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | |||
| XBD12.0/10-65LG | 6 | 120 | 22.0 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | |||
| XBD4.0/11.1-80LG | 2 | 30 40 52 | 40 | 2900 | 7.5 | 70 73 68 | 235 | 3.4 | 965 | 301 |
| XBD6.0/11.1-80LG | 3 | 60 | 11.0 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | |||
| XBD8.0/11.1-80LG | 4 | 80 | 15.0 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | |||
| XBD10.0/11.1-80LG | 5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | |||
| XBD12.0-11.1-80LG | 6 | 120 | 22.0 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | |||
| XBD4.0-11.1-80LG | 2 | 54 72 90 | 40 | 2900 | 11.0 | 70 73 68 | 260 | 3.5 | 1145 | 331 |
| XBD6.0/11.6×80LG | 3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 4126 | |||
| XBD8.0/11.6-80LG | 4 | 80 | 22.0 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | |||
| XBD10.0/11.6×80LG | 5 | 100 | 30.0 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | |||
| XBD12.0/11.6×80LG | 6 | 120 | 37.0 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | |||
| XBD14.0/11.6-80LG | 7 | 140 | 45.0 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | |||
| XBD16.0/11.6-80LG | 8 | 160 | 45.0 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 | |||
| XBD18.0/11.6-80LG | 9 | 180 | 55.0 | | 3.5 | | | |||
XBD-LG多級(jí)立式消防泵安裝尺寸表
型號(hào) L h B b n-φd 進(jìn)口法蘭（J） 出口法蘭（J） Djn Dj Dj2 n-φd Dcn Dc Dc2 n-φdc XBD**/**-25LG 130 85 230 190 4-φ18 25 115 85 4-M12 25 115 85 4-φ14 XBD**/**-32LG 145 63 260 220 4-φ18 32 140 100 4-M16 32 140 100 4-φ18 XBD**/**-40LG 145 70 260 220 4-φ18 40 150 110 4-M16 40 150 110 4-φ18 XBD**/**-50LG 180 80 300 248 4-φ23 50 165 125 4-M16 50 165 125 4-φ18 XBD**/**-65LG 180 90 300 248 4-φ23 65 185 145 4-M16 65 185 145 4-φ18 XBD**/**-80LG 187 112 315 272 4-φ23 80 200 160 8-M16 80 200 160 8-φ18 XBD**/**-100LG 187 122 315 272 4-φ23 100 220 180 8-M16 100 220 180 8-φ18
XBD-LG多級(jí)立式消防泵附件及安裝尺寸表
型號(hào) 聯(lián)接板尺寸 剛性聯(lián)接水泥臺(tái)座基礎(chǔ)尺寸 A×A B×B C×C H d1 d2 D×D E×E F×F H d h XBD**/**-25LG 190 340 400 60 φ14或φ18 φ18 191 500 550 250 60 200 XBD**/**-32LG 220 440 500 60 φ14或φ18 φ18 219 500 550 250 60 200 XBD**/**-40LG 220 440 500 60 φ14或φ18 φ24 219 500 550 250 80 250 XBD**/**-50LG 248 540 600 60 φ18或φ22 φ24 248 550 600 350 80 250 XBD**/**-65LG 248 540 600 60 φ18或φ22 φ24 248 550 600 350 80 250 XBD**/**-80LG 272 540 600 60 φ18或φ22 φ24 272 600 650 350 80 250 XBD**/**-100LG 272 540 600 60 φ22 φ24 272 600 650 350 80 250
XBD-LG多級(jí)立式消防泵的安裝
1、安裝前應(yīng)檢查有無(wú)雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
2、泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示
意圖所示。
4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開(kāi)
水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5、安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7、在進(jìn)口管路上裝在過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進(jìn)水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
8、為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水
錘），以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9、進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車
一、起動(dòng)
1、泵用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必
須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動(dòng)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?br /> 4、試起動(dòng)， 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)額定電流。
3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過(guò)外界溫度35℃。
4、易損件磨損過(guò)不應(yīng)及時(shí)更換。
5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一
年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
（一）部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；
2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
（二）總裝
1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)；
2、再將*個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；
4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
6、將zui后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
8、擰緊主軸鎖緊螺母；
9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器；
13、泵的訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行。
（三）注意事項(xiàng)
1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無(wú)任何顆粒；
3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒(méi)并對(duì)中。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵常見(jiàn)故障分析及其排除方法
故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)
1、灌注引水不夠 2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3、吸程過(guò)高
1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水 2、擰緊漏氣處 3、降低吸水高度 水泵不吸水真空表
表示高度真空
1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 2、吸水管路阻力太大 3、過(guò)濾器堵塞
1、檢查底閥 2、更換吸水管 3、清理過(guò)濾器 壓力表有壓力
但仍不出水
1、出水管阻力太大 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3、出口管閥門未開(kāi) 4、葉輪堵塞
1、檢查或縮短水管 2、檢查電機(jī),兩相互調(diào) 3、打開(kāi)出口閥 4、清除葉輪內(nèi)的污物 達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
1、有空氣吸入 2、由于水位降低，淹沒(méi)深度不夠 3、葉輪內(nèi)有異物堵塞 4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
1、檢查漏氣部位并排除 2、延長(zhǎng)吸水管,加深淹深度 3、拆卸并清除異物 4、更換密封環(huán) 泵消耗功率過(guò)大
1、機(jī)封壓得過(guò)緊，并發(fā)熱 2、流量過(guò)大 3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4、泵軸承磨損 5、泵軸彎曲
1、適當(dāng)放松 2、關(guān)小閘門開(kāi)度 3、修整 4、更換軸承 5、更換或者說(shuō)校正 泵振動(dòng)加大
1、葉輪局部有堵塞 2、葉輪破損 3、流量過(guò)小 4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5、軸承破損 6、混入空氣，發(fā)生汽蝕
1、拆卸并清除異物 2、更換 3、稍開(kāi)出口閥 4、定點(diǎn)找正 5、更換 6、改變吸入位,改善吸水管
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