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壓力自控試壓泵

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產(chǎn)品型號4D-SY壓力遙控自控電動試壓泵

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地衡水市

聯(lián)系方式:路華查看聯(lián)系方式

更新時間:2018-05-25 08:52:42瀏覽次數(shù):1417次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:22條

所在地區(qū):河北衡水市

聯(lián)系人:路華 (銷售)

產(chǎn)品簡介

4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應(yīng)力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是原機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化"程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換

詳細介紹

使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標全面達到標準要求,各種性能更加穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間,具有較大的流量,當壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程更加平穩(wěn)的進行,則流量自動減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時具有兩種流量,并能自動變換。凡在額定排出壓力以下,可進行任意數(shù)值的壓力試驗,該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。

 
三、技術(shù)參數(shù)
本系列試壓泵共有七種型號,基本參數(shù)如表:
型號
額定
排出
壓力MPa
流量L/h
柱塞直徑
復(fù)次數(shù)
配套
電機功率
外形尺寸
長*寬*高
(毫米)
量kg
高壓時
低壓時
高壓
低壓
4D-SY160/6.3
6.3
160
530
32
45
51
1.1
815*480*1055
215
4D-SY100/10
10
100
450
25
4D-SY63/16
16
63
400
20
4D-SY40/25
25
40
380
16
4D-SY30/40
40
30
360
14
1.5
840*480*1055
4D-SY22/63
63
22
340
12
4D-SY16/80
80
16
340
10
 
低壓缸柱塞直徑:45mm
低壓缸工作壓力:≤1.6MPa
缸數(shù):4
柱塞行程40mm
每分鐘往復(fù)次數(shù):51
選用試壓泵時,應(yīng)根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖
    該產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復(fù)泵。由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。
整臺泵裝在水箱上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運動,實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復(fù)作用下,4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、吸水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當柱塞為排出行程時,進水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),直至達到某一預(yù)定的試驗壓力,實現(xiàn)試壓的目的。
集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。
止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。
截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,當達到試壓示值時,即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機,進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。當泵的實際排出壓力≤25MPa時,該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍;當泵實際排出壓力≥25MPa時,為額定壓力的1.15-1.25倍時,即應(yīng)釋放工作介質(zhì),使泵不致過載,起到保護作用。
液控閥:液控閥的兩端與兩只低壓缸相連,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時,四只高、低壓缸同時工作,而當排出壓力>1.6MPa后,排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟,則兩只低壓缸互相連通,止回閥將它們與高壓腔隔斷,這時左、右低壓缸不再輸出介質(zhì),僅由高壓缸工作,實現(xiàn)流量由大到小的自動切換,這樣既能實現(xiàn)泵的流量自動變換,同時兩只低壓缸互通,也不再消耗能量,還可避免因泵過載而損壞機件。
 注意:液控閥動作壓力不能高于1.6Mpa。出廠時已調(diào)試好,用戶不需調(diào)整。
壓力表:集水器上裝有壓力表,當被試容器達到試驗壓力,應(yīng)立即停機并關(guān)閉截止閥,此時壓力表仍指示試驗壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
 
五、使用方法
1、開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安五、使用方法
1、開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)
(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。
2、使用方法(1)使用前的準備工作:
①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油(GB443-89),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,*連續(xù)使用應(yīng)注意補充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)使用中應(yīng)注意事項:
①減速箱中油溫zui高不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
③安全閥不能當液控閥使用。
④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓力適當調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當擰松調(diào)壓螺塞,調(diào)整液控閥時,宜取下高壓缸進水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開啟放水閥,即可準確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)
⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標準)或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機,關(guān)閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷,被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機即可,不需關(guān)閉截止閥。
④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

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