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浙江中耐泵業(yè)有限公司
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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間:2016-07-10 22:52:57瀏覽次數(shù):281次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品概述:
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸式液下泵,該泵適用于輸送溫度在0℃-80℃,不含固體顆粒、磨料的有腐蝕性的介質(zhì)。
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵所有與介質(zhì)接觸的部分全部包有氟塑料合金,下護(hù)套采用優(yōu)質(zhì)碳化硅制造,具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品概述:
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級(jí)單吸長(zhǎng)軸式液下泵,該泵適用于輸送溫度在0℃-80℃,不含固體顆粒、磨料的有腐蝕性的介質(zhì)。
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵所有與介質(zhì)接觸的部分全部包有氟塑料合金,下護(hù)套采用優(yōu)質(zhì)碳化硅制造,具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵性能范圍:
液下深度:L=250---2500mm
流 量:Q=1.5M3/H---400M3/H
揚(yáng) 程:H=6m---50m
轉(zhuǎn) 速:n=1450r/min---2900r/min
使用溫度:-5℃---105℃
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品特點(diǎn):
FYS型塑料液下泵為立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒在液體里,故占用較小面積,軸封無泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動(dòng)。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒在液體中。A:增強(qiáng)聚丙烯?!:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵結(jié)構(gòu)與材質(zhì):
?、贋楸WC輸送不同介質(zhì)并能有較長(zhǎng)的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強(qiáng)聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強(qiáng)聚丙烯--鈦FRPP-Ti
C:增強(qiáng)聚丙烯--真它金屬
D:增強(qiáng)聚丙烯--氟塑臺(tái)盒
E:增強(qiáng)聚丙烯--丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙烯。
?、蹫榉乐篃崦浝淇s變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
?、蹻YS型塑料液下泵運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小。
?、荼玫南虏垦b有水軸承,液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵產(chǎn)品用途:
FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵拆卸與裝配:
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
■ FYS型耐腐蝕化工泵┃塑料液下泵安裝、使用與維修:
1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
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