廠家優(yōu)質(zhì)2BW液環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng) 液環(huán)式真空泵
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
產(chǎn)品介紹:
水環(huán)真空泵因其工作原理及結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在正常的應(yīng)用中,水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式,如圖1所示
水環(huán)真空泵排出的水進(jìn)入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便,使用簡單,在實(shí)際應(yīng)用中被較多地采用。
但是如果被抽除的介質(zhì)中含有有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì)等時(shí),采用工作液直排的使用方法存在以下缺點(diǎn):
- 因水環(huán)泵在抽除氣體時(shí),被抽氣體與工作液混合,排水口排出的水中會(huì)含有部分有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì),因水的排放量大,水的排放對(duì)環(huán)保造成了很大壓力。
- 含有有機(jī)溶劑、有毒物質(zhì)的水會(huì)釋放出有害氣體,加重了對(duì)環(huán)境的污染。
- 被抽除的有機(jī)溶劑不易回收而被浪費(fèi)掉。
鑒于以上問題,越來越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。
水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下: 1、 機(jī)組作為成套設(shè)備供貨,包括氣液分離器、換熱器、機(jī)架、內(nèi)部管線等附件,更利于用戶的安裝,可大大縮短用戶的安裝周期。 2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用,大大減小了化工行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染。 3、 如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時(shí),可回收所抽除的介質(zhì)。 4、 2BW系列閉環(huán)系統(tǒng)需根據(jù)用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進(jìn)行設(shè)計(jì),屬于非標(biāo)產(chǎn)品。 |
在使用中可根據(jù)實(shí)際情況選擇安裝以下附件:
1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)返流,一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動(dòng)閥門等。
2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力,可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據(jù)吸入壓力進(jìn)行控制動(dòng)作,應(yīng)在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
3、 吸氣口過濾器。如系統(tǒng)及管路中可能會(huì)有異物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在泵吸氣口安裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。
4、 分離器溢流口??蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。
5、 分離器補(bǔ)液口。如工作液不足時(shí)可從補(bǔ)液口適當(dāng)補(bǔ)充工作液。
6、 分離器液位計(jì)??捎^察分離器內(nèi)的液位,如需液位自動(dòng)控制,則應(yīng)安裝帶信號(hào)輸出的液位計(jì)、自動(dòng)溢流或補(bǔ)液裝置。
7、 分離器壓力表。如分離器內(nèi)可能會(huì)產(chǎn)生壓力,應(yīng)在分離器上安裝壓力表。
8、 溫度計(jì)。如需觀察工作液入口溫度,應(yīng)在工作液管路中安裝溫度計(jì)。
9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應(yīng)不足或工作管路阻力較大時(shí)可安裝工作液增壓泵。
10、工作液控制閥門。如工作液供應(yīng)可能會(huì)過大時(shí)應(yīng)在工作液管路中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護(hù)管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,應(yīng)在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護(hù)管路。
12、如作為壓縮機(jī)使用時(shí),應(yīng)在壓縮機(jī)的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應(yīng)閥門附件。
13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環(huán)真空泵/壓縮機(jī)設(shè)計(jì)為多臺(tái)泵并行使用,共用分離器時(shí),應(yīng)在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
14、排氣冷凝器。如需對(duì)排氣口可凝性氣體進(jìn)行捕集或回收,可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時(shí),可安裝相應(yīng)附件。
基本型式:
1、 工作液采用水或其它液體,被抽介質(zhì)不回收。
流程圖如圖2
2、 工作液采用被抽介質(zhì),排氣口增加排氣冷凝器。
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