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LG立式多級(jí)泵

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LG多級(jí)泵是高層建筑多級(jí)給水泵，系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。

詳細(xì)介紹

一、LG多級(jí)泵概述：

LG型高層建筑多級(jí)給水泵，系立式單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。

LG系列泵為立式安裝，電機(jī)軸與泵軸通過(guò)爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

二、LG多級(jí)泵適用范圍：

主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。

三、LG多級(jí)泵特點(diǎn)：

1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。

2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。

3、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，zui大地減少流動(dòng)噪音。

4、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

四、LG多級(jí)泵技術(shù)參數(shù)：

流量：3.0-50m3/h；

揚(yáng)程：20-150m；

功率：0.75-30kw；

轉(zhuǎn)速：2900r/min；

口徑：φ25-φ80；

溫度范圍：0-+80℃；

工作壓力：≤1.2Mpa。

五、 LG多級(jí)泵型號(hào)意義：

六、LG多級(jí)泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上.并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。.

5、在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán)）。

6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

總裝

1、將軸穿過(guò)填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機(jī)座裝在支座上，并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過(guò)來(lái).使電機(jī)座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級(jí)葉輪用健.并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉裝好。7、重復(fù)5、6順序.一直將首級(jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好。

8、將首級(jí)葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級(jí)中段上.注意四根拉緊螺栓要通過(guò)支座上的四孔.

11、用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。

12、將泵再倒過(guò)來(lái).把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用鏍栓固定在電機(jī)座上。

13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。

七、LG多級(jí)泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)

1-將泵周圍清除干凈。

2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。

3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。

4、檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向*.

5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過(guò)漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水）。

6、關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢.后動(dòng)電機(jī)。

8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚(yáng)程為止，泵在*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).應(yīng)盡量在規(guī)定的流置及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作.以獲得zui大的節(jié)能效果.泵在運(yùn)行中.不應(yīng)超過(guò)性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。

9、在運(yùn)行中，軸承的溫度不得超過(guò)外界溫度其極限溫度不大于75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤(rùn)滑和冷卻.

11、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí).啟動(dòng)前必須灌滿水，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、當(dāng)泵停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的矂音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢査其原因。

14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。

15、泵經(jīng)*使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢査，更換其已磨損的零件。

16、*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存.泵在停用期間（尤其是用做消防泵時(shí)）.必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次.時(shí)間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、LG多級(jí)泵故障與排除

故障	原因	解決方式
1、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動(dòng).	灌注引水不夠，管路與儀表聯(lián)接處漏氣。	檢査底閥是否漏水.再灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。	底閥沒(méi)有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過(guò)高。	檢修底閥.更換水管.降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水.	出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞.泵轉(zhuǎn)速不足。	檢査或縮短水管。檢査電機(jī).清除葉輪內(nèi)的污物.增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。	水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多.轉(zhuǎn)速不足。	清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉(zhuǎn)速。
5、泵消耗功率過(guò)大。	填料壓的太緊.并發(fā)熱.葉輪有磨損.泵流量增大。	調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢査泵軸是否歪曲.更換葉輪.增加出水阻力.降低流量。
6、機(jī)械密封泄漏	磨擦副磨損嚴(yán)重.或密封面劃傷。	更換新機(jī)械密封.重新研磨密封面。
7、泵內(nèi)聲音反常.泵不出水。	吸水管阻力過(guò)大.吸入管路漏氣.輸送的液體溫度過(guò)高。	檢査吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。
8、水泵振動(dòng).軸承過(guò)熱。	電機(jī)與泵不同心.軸承缺油或磨損。	調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度.加油或更換軸承。

九、LG多級(jí)泵性能參數(shù)；

型號(hào)	流　量 (m3/h)	揚(yáng)　程 (m)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	功　率(kW)		效　率 (%)	必　需汽蝕余量(m)	葉輪外徑 (mm)
型號(hào)	流　量 (m3/h)	揚(yáng)　程 (m)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	軸功率	電機(jī)功率	效　率 (%)	必　需汽蝕余量(m)	葉輪外徑 (mm)
25LG3-10×2	3.0	20	2900	0.39	0.75	42	2	98
25LG3-10×3	3.0	30	2900	0.58	1.1	42	2	98
25LG3-10×4	3.0	40	2900	0.78	1.5	42	2	98
25LG3-10×5	3.0	50	2900	0.97	1.5	42	2	98
25LG3-10×6	3.0	60	2900	1.17	2.2	42	2	98
25LG3-10×7	3.0	70	2900	1.36	2.2	42	2	98
25LG3-10×8	3.0	80	2900	1.56	2.2	42	2	98
25LG3-10×9	3.0	90	2900	1.75	2.2	42	2	98
25LG3-10×10	3.0	100	2900	1.95	3	42	2	98
25LG3-10×11	3.0	110	2900	2.14	3	42	2	98
25LG3-10×12	3.0	120	2900	2.33	4	42	2	98
25LG3-10×13	3.0	130	2900	2.53	4	42	2	98
25LG3-10×14	3.0	140	2900	2.72	4	42	2	98
25LG3-10×15	3.0	150	2900	2.92	4	42	2	98
32LG6.5-15×2	6.5	30	2900	1.00	1.5	53	2.4	116
32LG6.5-15×3	6.5	45	2900	1.50	2.2	53	2.4	116
32LG6.5-15×4	6.5	60	2900	2.00	3	53	2.4	116
32LG6.5-15×5	6.5	75	2900	2.50	4	53	2.4	116
32LG6.5-15×6	6.5	90	2900	3.00	4	53	2.4	116
32LG6.5-15×7	6.5	105	2900	3.50	5.5	53	2.4	116
32LG6.5-15×8	6.5	120	2900	4.00	5.5	53	2.4	116
40LG12-15×2	12	30	2900	1.63	2.2	60	2.9	120
40LG12-15×3	12	45	2900	2.45	3	60	2.9	120
40LG12-15×4	12	60	2900	3.27	4	60	2.9	120
40LG12-15×5	12	75	2900	4.08	5.5	60	2.9	120
40LG12-15×6	12	90	2900	4.90	5.5	60	2.9	120
40LG12-15×7	12	105	2900	5.72	7.5	60	2.9	120
40LG12-15×8	12	120	2900	6.54	7.5	60	2.9	120
50LG24-20×2	24	40	2950	3.79	5.5	69	3.15	134
50LG24-20×3	24	60	2950	5.68	7.5	69	3.15	134
50LG24-20×4	24	80	2950	7.58	11	69	3.15	134
50LG24-20×5	24	100	2950	9.47	11	69	3.15	134
50LG24-20×6	24	120	2950	11.37	15	69	3.15	134
65LG36-20×2	36	40	2950	5.41	7.5	72.5	3.4	136
65LG36-20×3	36	60	2950	8.11	11	72.5	3.4	136
65LG36-20×4	36	80	2950	10.82	15	72.5	3.4	136
65LG36-20×5	36	100	2950	13.52	18.5	72.5	3.4	136
65LG36-20×6	36	120	2950	16.23	22	72.5	3.4	136
80LG50-20×2	50	40	2950	7.26	11	75	3.8	135
80LG50-20×3	50	60	2950	10.89	15	75	3.8	135
80LG50-20×4	50	80	2950	14.52	18.5	75	3.8	135
80LG50-20×5	50	100	2950	18.16	22	75	3.8	135
80LG50-20×6	50	120	2950	21.78	30	75	3.8	135