旋塞閥概述

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。

旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

 

旋塞閥型號(hào)編制說明

旋塞閥型號(hào)編制說明

閥門類型	傳動(dòng)方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材質(zhì)	公稱壓力	閥體材質(zhì)
X:旋塞閥	為手動(dòng)時(shí)， 此欄不寫	1:內(nèi)螺紋	3:填料直通式	T:銅合金	-10:PN1.0MPa	C碳鋼 P:鉻鎳不銹鋼

 

主要性能參數(shù)

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥主要性能參數(shù)

型號(hào)	公稱壓力 PN（MPa）	試驗(yàn)壓力PS（MPa）		適用介質(zhì)	工作溫度（℃）
		殼體	密封
X13T-1.0	1.0	1.5	1.1	水、蒸汽、油品	≤100

主要零件材料

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥主要零件材料

零件名稱	閥體	塞子	填料壓蓋	填料
X13W-1.0	鑄鐵	鑄銅	鑄鐵	柔性石墨 油浸石棉盤根

 

旋塞閥的密封原理

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同，旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí)，不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差，而且需要較高的密封比壓，以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí)，則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種，其密封原理也不盡相同。

1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥：閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒，它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡(jiǎn)之間一定的過盈量來實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對(duì)聚四氟乙烯套簡(jiǎn)的擠壓力來達(dá)到密封。因此，要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小，其幾何形狀誤差也一定要小，才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡(jiǎn)需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封，則必須在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行，以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。

2.緊定式圓錐形旋塞閥：閥門不帶填料，閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封，閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小，而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小，錐度配合一定要準(zhǔn)，才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理，清理或檢修時(shí)，擰松下面的螺母，撤出墊圈，閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修，奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥，應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為選擇。

3.填料式圓錐形旋塞閥：其閥體內(nèi)帶有填料，通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤(rùn)滑的金屬密封件，由于這種密封面之間的摩擦力較高，為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對(duì)較寬，故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是，如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂，那么這種閥也可以用于潮濕氣體，例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好，尤其是外漏的密封性更好，大量用于公稱壓力1. OMPa的場(chǎng)合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。

4.油封式圓錐形旋塞閥：油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上，有貯存密封質(zhì)的油槽。因此，當(dāng)閥門在使用時(shí)，就可以通過止回閥、油槽來注射補(bǔ)充的密封劑，從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí)，再注射密封劑也不能保證密封時(shí)，可擰緊壓填料的螺栓來增加預(yù)緊力，以保證密封。同樣，該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小，其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確，才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封，從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動(dòng)介質(zhì)接觸，同時(shí)損壞的密封面較易修復(fù)，所以潤(rùn)滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是，潤(rùn)滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流，這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會(huì)從露出的密封面上沖掉密封劑，這樣閥門每次關(guān)閉時(shí)，都要對(duì)閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門zui適宜用于油田或氣田的分支管上，因?yàn)檫@種管路不用清管，而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水，用此閥。

5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥：閥塞由閥蓋中的螺栓對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座，閥塞端部開有平衡孔，而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥，它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力，可達(dá)CL2500級(jí)。此時(shí)不會(huì)由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封，主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要**，且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下，再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。

6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥：閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯，也克服了潤(rùn)滑旋塞閥保養(yǎng)難的問題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較高。另一方面，由于密封面積大，即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒，也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場(chǎng)合中。

 

主要連接尺寸

X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥主要連接尺寸(mm)

公稱通徑 DN（mm）	管螺紋 G	尺寸（mm）
		L	□S	□S1	h2	H
15	1/2	85	30	12	26	99
20	3/4	90	36	16	34	124
25	1	110	46	18	38	133
32	11/4	130	55	18	45	152
40	11/2	150	60	26	55	212
50	2	170	75	28	74	260
65	21/2	220	90	32	82	295
80	3	250	105	36	125	327
100	4	300	140	46	135	425

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

旋塞閥的選用原則

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:
（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級(jí)≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級(jí)≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。


X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥,二通旋塞閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)
1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn).這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作簡(jiǎn)單歸納.
　　
　　2.閱讀操作手冊(cè)在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè).指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施.按照手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和成功.
　　
　　3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉.為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道.確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物.另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面.如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑.不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi).多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉.
　　
　　4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào).不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門.安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物.
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X13T-1.0二通鑄鐵內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥,二通旋塞閥
閥門技術(shù)資訊：


　　本實(shí)用新型公開了一種能自動(dòng)關(guān)閉煤氣罐閥門的裝置。人們?cè)趶N房做菜、燒飯時(shí)，經(jīng)常使用煤氣。當(dāng)管線因老化、銹蝕導(dǎo)致煤氣泄漏時(shí)，氣體擴(kuò)散不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。當(dāng)煤氣泄漏積存到一定程度時(shí)，會(huì)發(fā)生煤氣燃爆事故，對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成*的安全隱患。本實(shí)用新型提供了一種能自動(dòng)關(guān)閉煤氣罐閥門的裝置，能夠自動(dòng)檢測(cè)煤氣泄漏，并自動(dòng)關(guān)閉煤氣罐閥門。技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的伺服電機(jī)通過螺釘固定在套筒上，并通過聯(lián)軸器與煤氣罐的閥門相連接。煤氣罐的出氣口與減壓閥相連接，壓力傳感器固定在緩沖盒上，緩沖盒的一側(cè)與減壓閥的出氣口相連接，緩沖盒的另一側(cè)通過皮管與煤氣灶連接，能夠自動(dòng)檢測(cè)煤氣泄漏，并自動(dòng)關(guān)閉煤氣罐閥門，防止燃爆事故的發(fā)生。

　　一種能自動(dòng)關(guān)閉煤氣罐閥門的裝置，包括煤氣罐(1)，套筒(2)，伺服電機(jī)(3)，減壓閥(4)，壓力傳感器(5)，緩沖盒(6)，皮管(7)，煤氣灶(8)，氣源旋鈕(9)，按鈕(10)，其特征在于：所述伺服電機(jī)(3)通過螺釘固定在套筒(2)上，并通過聯(lián)軸器與煤氣罐(1)的閥門相連接。