止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。
一、【升降式止回閥】產(chǎn)品概述
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。
升降式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線形,流動阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上,此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式,像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些。
二、【升降式止回閥】產(chǎn)品特點
1、體積小,重量較輕,加工工藝性好;
2、流動阻力小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合;
3、選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的全面質(zhì)量高;
4、密封副配對合理,閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長;
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
三、【升降式止回閥】適用范圍
升降式止回閥廣泛適用于公稱壓力PN1.6~10.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。
四、【升降式止回閥】工作原理
升降式止回閥閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡,閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動時,閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當(dāng)介質(zhì)停流時,閥瓣閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,起阻止介質(zhì)逆流作用。
五、【升降式止回閥】零件材料
零件名稱 | 材料牌名 |
閥體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥瓣 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
墊片 | 石墨纏繞墊片 | 石墨纏繞墊片 | 聚四氟乙稀纏繞墊片 | 聚四氟乙稀纏繞墊片 |
六、【升降式止回閥】技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | 殼體材料 | 試驗壓力(Mpa) |
PN(MPa) | WCB | ZGCr5Mo(C5) | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 強度試驗 | 液體密封 |
1.6 | H41H-16C | H41Y-16I | H41W-16P | H41W-16R | 2.4 | 1.8 |
2.5 | H41H-25 | H41Y-25I | H41W-25P | H41W-25R | 3.8 | 2.8 |
4.0 | H41H-40 | H41Y-40I | H41W-40P | H41W-40R | 6.0 | 4.4 |
6.4 | H41H-64 | H41Y-64I | H41W-64P | H41W-64R | 9.6 | 7.1 |
10.0 | H41H-100 | H41Y-100I | H41W-100P | H41W-100R | 15.0 | 11.0 |
適用溫度 | -29-425℃ | ≤550℃ | -40-200℃ | -40-200℃ | 超出溫度范圍,請訂貨時注明 |
適用介質(zhì) | 水蒸氣、油品等 | 硝酸等 | 醋酸等 |
七、【升降式止回閥】安裝維護
1、本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如存放,應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2、安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈,并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3、安裝時必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
5、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
6、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
7、安裝止回閥時,應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*,否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
8、通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動。
9、止回閥關(guān)閉時,會在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞,尤其對于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。
八、【升降式止回閥】規(guī)格尺寸
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) |
DN(mm) | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-φd | D0 | H |
H41H-16C | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | | 18 | 4-18 | 170 | 290 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | | 20 | 8-18 | 190 | 310 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | | 20 | 8-18 | 220 | 350 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | | 22 | 8-18 | 250 | 400 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | | 24 | 8-23 | 320 | 480 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | | 26 | 12-23 | 395 | 600 |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | | 30 | 12-25 | 480 | 730 |
H41H-25 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | | 16 | 4-14 | 82 | 100 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | | 16 | 4-14 | 95 | 80 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | | 16 | 4-14 | 98 | 80 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | | 18 | 4-18 | 120 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | | 18 | 4-18 | 135 | 140 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | | 20 | 4-18 | 145 | 145 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | | 22 | 8-18 | 175 | 160 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | | 22 | 8-18 | 200 | 170 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | | 24 | 8-23 | 230 | 1995 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | | 28 | 8-25 | 270 | 222 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | | 30 | 8-25 | 330 | 255 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | | 34 | 12-25 | 405 | 312 |
H41H-40 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 82 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 100 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 110 | 110 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 120 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 140 | 140 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 145 | 145 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 60 | 160 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 200 | 170 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 230 | 195 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 270 | 225 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-23 | 330 | 255 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 405 | 318 |
H41H-64 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-14 | 75 | 75 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-18 | 110 | 110 |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-18 | 125 | 125 |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 152 | 152 |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 168 | 168 |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 170 | 170 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 188 | 188 |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 205 | 205 |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 230 | 230 |
H41H-100 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-14 | 100 | 100 |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-18 | 110 | 110 |
25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-18 | 125 | 125 |
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 140 | 140 |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-23 | 170 | 170 |
50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 38 | 8-25 | 185 | 185 |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-25 | 200 | 200 |
80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 8-25 | 235 | 235 |
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