一、2SK水環(huán)真空泵的產品說明
2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組是我廠根據行業(yè)標準JB/T7255-94《水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機組,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結構緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。 機組是由2SK水環(huán)真空泵和一級大氣噴射泵組成,用戶根據需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵。 2SK水環(huán)真空泵或機組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器內形成一定的真空度,是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。
2SK水環(huán)真空泵型號說明
二、2SK水環(huán)真空泵的工作原理
2SK水環(huán)真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK水環(huán)真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(huán)(6)。水環(huán)上部內表面與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉動時,在前半轉的過程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。
2SK水環(huán)真空泵工作原理圖標示
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔 |
大氣噴射真空泵是一種射流泵,其工作原理簡述如下:由于2SK水環(huán)真空泵的作用,被抽容器形成一定的予真空,當接近該泵的極限真空時,接通大氣泵,此時,外界大氣(或有壓力氣體)與進氣管的壓力差很大,在此壓差的作用下,大氣(或有氣體)急劇被抽進吸入管道,經過大氣泵的噴嘴,氣流速度進一步增加,因而壓力迅速降低,以致形成噴嘴內較高真空(顯然高于泵的極限真空),繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內。
三、2SK水環(huán)真空泵的結構說明
1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機聯(lián)軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤 |
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環(huán)泵結構圖 |
抽氣量1.5m3/min以上2SK水環(huán)真空泵的結構如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構成了整個轉子部分,并且偏心地安裝在泵體內,支承在兩個單列向心球軸承上,轉予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián),使之與電機一起以同樣轉速轉動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯(lián),兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。
1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水孔15.底盤16.加長軸電機 |
圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結構圖 |
2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵結構如圖三所示,其高低真空級結構與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特制加長軸電機,長、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動,偏心地置于長短泵體內。 2SK水環(huán)真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。 高真空級的一端有進水孔,補充水由此進入高真空級的長泵體內,低真空級的補充水是由高真空級排出的。(2SK-12、2SK-20、 2SK-30低真空級的補充水也從供水管供入一部分,但要通過閥來調節(jié)其量的大小)。高、低真空級是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。 大氣噴射泵是由進氣管、噴嘴、大氣閥體和擴壓器組成。
四、2SK水環(huán)真空泵的主要性能指標及技術規(guī)范
2SK系列兩級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機組技術規(guī)范見表一和表二。 表一、2SK系列兩級水環(huán)真空泵技術規(guī)格
型號 | 抽氣量m3/min | 極限壓力 MPa (mmHg) | 電機功率 KW | 轉速 (轉/分) r.p.m | 供水量 (升/分) L/min | 吸排氣 口徑 | zui大氣量 | 吸入壓力為-0.093MPa時,不小于 | 2SK-0.4 | 0.4 | 0.25 | -0.096(-725) | 2.2 | 2840 | 3~5 | G1" | 2SK-0.8 | 0.8 | 0.5 | -0.096(-725) | 3 | 2880 | 5~8 | G1" | 2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -0.096(-725) | 4 | 1440 | 10~15 | φ40 | 2SK-3 | 3 | 2 | -0.097(-730) | 7.5 | 1440 | 15~20 | φ40 | 2SK-6 | 6 | 4 | -0.098(-735) | 15 | 1450 | 25~35 | φ70 | 2SK-12 | 12 | 8 | -0.098(-735) | 22 | 970 | 40~50 | φ100 | 2SK-20 | 20 | 14 | -0.098(-735) | 55 | 740 | 60~80 | φ125 | 2SK-30 | 30 | 20 | -0.098(-735) | 75 | 740 | 70~90 | φ125 |
表二、2SK-P1系列兩級水環(huán)泵-大氣噴射泵機組技術規(guī)格
型號 | 抽氣量m3/min | 極限壓力MPa(mmHg) | 功率KW
| 轉速r.p.m | 供水量L/min | 吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時 | 吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時 | 吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時 | 2SK-0.4P1 | 0.28 | 0.24 | 0.2 | -0.099(-750) | 2.2 | 2840 | 3~5 | 2SK-0.8P1 | 0.56 | 0.48 | 0.4 | -0.099(-750) | 3 | 2880 | 5~8 | 2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -0.099(-750) | 4 | 1440 | 10~15 | 2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -0.099(-750) | 7.5 | 1440 | 15~20 | 2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -0.099(-750) | 15 | 1450 | 25~35 | 2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -0.099(-750) | 22 | 970 | 40~50 | 2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -0.099(-750) | 55 | 740 | 60~80 | 2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -0.099(-750) | 75 | 740 | 70~90 |
注:1、表中所列性能指標指下列規(guī)定條件下的性能指標: ①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對濕度70%。 2、2SK水環(huán)真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數值,極限真空時可大于此值。 3、2SK水環(huán)真空泵性能允差±10%。
五、2SK水環(huán)真空泵的設備安裝
2SK系列兩級水環(huán)真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七、八。 1、 2SK水環(huán)真空泵的安裝: 2SK水環(huán)真空泵對整套泵運抵安裝地點時,如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者,則在安裝前應全部拆開檢查和修理。 安裝前應用手轉動聯(lián)軸呂,以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩,轉動電機風扇數圈進行檢查),2SK水環(huán)式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。 2、 2SK水環(huán)真空泵的管路安裝: 2SK水環(huán)真空泵管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合,尤其是2SK水環(huán)真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處,就不能達到預定的真空度??拷玫倪M氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關閉,以防止泵內的水在排氣管方面的壓務作用下,返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表,以隨時檢查泵是否正常,2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應裝有閘閥,以便調節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。 3、2SK水環(huán)真空泵的氣水分離器安裝: 2SK水環(huán)真空泵氣水分離器根據圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時,應注意分離器的聯(lián)接管路不得過長,轉變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離,zui高不大于半米,zui長不大于2米,轉變不得多于三個,否則水和氣在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
六、2SK水環(huán)真空泵的起動和停車
(一)2SK系列水環(huán)真空泵起動:起動前,特別是*停車的泵必須用手轉動聯(lián)軸器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇)確認轉子能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉,方可起動。 2SK系列水環(huán)真空泵的起動可按以下順序: 1、2SK系列水環(huán)真空泵關閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出); 2、開動電動機(此時應注意電機的正反轉); 3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止; 4、當泵達到極限真空時,打開進氣管種上的閘閥,泵開始正常工作; 5、調整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時,由于2SK系列水環(huán)式真空泵內產生物理作用而發(fā)生爆炸時,蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產生的爆炸聲,說明泵已發(fā)生故障,此時應立即停車檢查。 2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動: 首先按以上順序將兩級水環(huán)真空泵起動,若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵,機組即開始工作。 (二)2SK系列水環(huán)真空泵停車: 單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時,停車按以下順序: 1、關閉進氣管路上的閘閥。 2、關閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,就使泵繼續(xù)轉1-2分鐘,排出部分工作液。 3、關閉電動機。 4、2SK系列水環(huán)真空泵如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。 2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車: 1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。 2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
七、2SK水環(huán)真空泵的維護
1、2SK水環(huán)真空泵應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應用油浸石棉繩做填料。 2、2SK水環(huán)真空泵滾珠軸承應有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實測的溫度值不應大于70℃,軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
八、2SK水環(huán)真空泵的拆卸與組裝
(一)2SK水環(huán)真空泵拆卸: 2SK水環(huán)真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應在零件上做記號,以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。 1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機) 2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。 3、為拆卸方便,應盡量將泵豎立放置,驅動端朝下。 4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。 5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。 6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長泵體9(圖二)、10(圖三),長葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸上拆下)。 7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可) 至此,拆卸全部結束。 拆卸中,應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應根據其大小適當增減墊子的厚度。 (二)2SK水環(huán)真空泵裝配: 2SK水環(huán)真空泵裝配前應清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油,并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同,材質相同的新墊,更換已損壞的舊墊。 2SK水環(huán)真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應注意以下幾點: 1、圖二中,驅動端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調整墊11來調整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。 2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。 3、兩級水環(huán)泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻,則對泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時必須予以高度重視。 4、葉輪兩側端面間隙應為: 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30
九、2SK水環(huán)真空泵的設備說明
22SK水環(huán)真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。 兩級泵工作時,氣體由管路經閥門進入泵內,然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內,一部分水通過進水管路補充泵內水的損耗,多余的水則由溢水管路溢出。 2SK水環(huán)真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。 由于2SK水環(huán)真空泵在排氣時連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,再加上由于氣體壓縮產生的熱量,使水溫不斷升高(這對泵的性能有較大的影響),因此需要經常向分離器內補充干凈冷水,從而通過進水管路,進入到泵內,用戶可以根據實際情況,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進入大氣,但應注意排氣管道,要保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此,供水量的大小應嚴格控制在規(guī)定的范圍內,供水壓力在0.1MPa左右為好。為此,進水管路上應裝有閥門,以便調節(jié)供水量。 2SK水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時,大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上,或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。
十、2SK水環(huán)真空泵的安裝尺寸 圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級水環(huán)真空泵外形及安裝尺寸
型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | R | 2SK-0.4 | 310 | 350 | 20 | 590 | 125 | 200 | 235 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 | 2SK-0.8 | 335 | 375 | 20 | 660 | 150 | 210 | 260 | φ14 | 280 | 102 | G1" | φ25 | 104 | 36 | 5 | 15 |
圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖型號 | A | A′ | B | B′ | C | D | D′ | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | S | T | Z | n1 | n2 | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | 2SK-3P1 | 710 | ∕ | 400 | 400 | 1136 | 460 | 460 | 1346 | 427 | 491 | 275 | 35 | 159 | 214 | 167 | 344 | 162 | 99 | 357 | 570 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 110 | 150 | 14 | 2SK-6P1 | 863 | ∕ | 420 | 420 | 1391 | 470 | 470 | 1623 | 500 | 608 | 315 | 30 | 218 | 234 | 183 | 429 | 210 | 99 | 515 | 734 | G1/2" | 4 | 4 | 18 | 120 | 152 | 18 | 125 | 160 | 18 | 2SK-12P1 | 10375 | ∕ | 520 | 460 | 1642 | 580 | 520 | 1965 | 615 | 750 | 375 | 30 | 216 | 246 | 183 | 599 | 280 | 120 | 565 | 800 | G1/2" | 6 | 6 | 14 | 150 | 180 | 14 | 170 | 200 | 27 | 2SK-20P1 | 700 | 700 | 690 | ∕ | 1972 | 750 | ∕ | 2526 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 306 | 283 | 225 | 619 | 350 | 180 | 774 | 1022 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 | 2SK-30P1 | 810 | 750 | 720 | ∕ | 2215 | 780 | ∕ | 2715 | 840 | 100 | 4500 | 30 | 344 | 283 | 225 | 749 | 350 | 180 | 1016 | 1264 | G3/4" | 8 | 8 | 18 | 200 | 235 | 18 | 200 | 235 | 27 | 注:大氣泵進氣口可位于與泵軸垂直和平行四個方向。 圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | P | Z | n | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | d8 | d9 | 2SK-1.5P1 | 605 | 125 | 125 | 950 | 1150 | 212 | 144 | 252 | 360 | 404 | 584 | 764 | 255 | 410 | 25 | G1/2" | 4 | φ140 | φ110 | φ40 | M12 | φ120 | φ92 | φ40 | φ18 | φ14 | 圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Z1 | Z2 | d1 | d2 | d3 | d4 | n | 2SK-6P1 | 900 | 760 | 680 | 500 | 240 | 500 | 500 | 410 | 60 | 80 | G1/2" | φ65 | 65 | 160 | 130 | 14 | 4 | 2SK-12P1 | 1250 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 615 | 690 | 60 | 80 | G1/2" | φ80 | 80 | 185 | 150 | 18 | 4 | 2SK-20P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 | 2SK-30P1 | 1300 | 1100 | 1000 | 650 | 260 | 500 | 840 | 690 | 60 | 80 | G3/4" | φ80 | 125 | 235 | 200 | 18 | 8 |
十一、2SK水環(huán)真空泵帶一級大氣泵抽速曲線 注: 1、 表中所列性能指標是在下列條件下進行: (1)吸入壓力10mmHg (2)供水壓力≥1kg (3)空氣溫度20℃ (4)相對濕度70% 2、供水量為吸入真空-400mmHg時的數值,極限真空時可大于此數值。 3、抽氣量偏差不超過±10% 十二、2SK水環(huán)真空泵的常見故障及解決辦法
故障 | 2SK水環(huán)真空泵原因 | 2SK水環(huán)真空泵解決方法 | 抽氣量不夠 | 1、間隙過大 | 1、調整間隙 |
| 2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 |
| 3、水環(huán)溫度高 | 3、增加供水量 |
| 4、管道系統(tǒng)漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂紋等。 | 真空度降低 | 1、管道系統(tǒng)方面 |
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| ①法蘭聯(lián)接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 |
| ②管道有裂紋 | ②焊補或更換 |
| 2、水環(huán)泵方面 |
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| ①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 |
| ②葉輪與側蓋間隙過大 | ②更換墊片調整間隙 |
| ③水環(huán)發(fā)熱 | ③降低供水溫度 |
| ④水量不足 | ④增加供水量 |
| ⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 | ⑤調整或重新安裝 | 振動或有響聲 | 1、地腳螺栓松動 | 1、擰緊地腳螺栓 |
| 2、泵內有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 |
| 3、葉片脫落 | 3、更換葉輪 |
| 4、氣蝕 | 4、打開吸入管道閥門 | 軸承發(fā)熱 | 1、潤滑油不足 | 1、檢查潤滑情況、加油 |
| 2、填料壓的過緊 | 2、適當松開填料壓蓋 |
| 3、沒供密封水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 |
| 4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使?jié)L珠與內外圈間隙過小,發(fā)生摩擦。 | 4、調整軸承與軸或軸承架的配合 | 起動困難 | 1、*停機后,泵內生銹 | 1、用手或特制工具轉動葉輪數次 |
| 2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 |
| 3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝并調整 |
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