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永嘉縣綠邦泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： 隔膜泵，排污泵，離心泵，自吸泵 |
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公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào)
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 溫州市
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更新時(shí)間：2017-01-06 13:17:04瀏覽次數(shù)：1507
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產(chǎn)品概述：
GDL型管道式立式多級(jí)泵是本公司在國外優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)JB/TQ6435-92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代高壓管道泵產(chǎn)品。
水泵吸入、排出口位于同一直線上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水等液體輸送的理想泵型。
GDL型管道式立式多級(jí)泵系參照*進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的。葉輪、導(dǎo)葉和導(dǎo)流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型，采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封及導(dǎo)軸承。高壓管道泵具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動(dòng)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
型號(hào)意義：
工作條件：
1．本型泵可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；
2．液體溫度：-15℃～+120℃；
3．工作壓力：zui大工作壓力<2.5MPa，即系統(tǒng)壓力=入口壓力+閉閥工作時(shí)的壓力<2.5MPa；
4．周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對(duì)濕度不超過95％；
5．輸送含腐蝕性介質(zhì)及熱液體時(shí)，請(qǐng)于訂貨時(shí)提出，以便采用特殊材質(zhì)滿足使用要求。
6．電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi)。
GDL立式管道多級(jí)離心泵特點(diǎn)：
1、管道式多級(jí)泵水力模型*：效率高，性能范圍廣。
2、多級(jí)泵安裝、維修方便：管道式安裝、進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、外形美觀：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外套，外形美觀。
4、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
5、*部件、降低噪音：*的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，zui大地減少流動(dòng)噪音。
6、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
GDL立式管道多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖：
技術(shù)參數(shù)范圍：
流量：2-160m3/h；
揚(yáng)程：24-200m；
功率：1.1-90kw；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：φ25-φ150；
溫度范圍：-15-+120℃；
工作壓力：≤2.5Mpa。
產(chǎn)品用途：
GDL立式管道多級(jí)離心泵廣泛應(yīng)用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓、高層建筑多臺(tái)并聯(lián)供水、消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等，農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
性能參數(shù)表：
型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 重量 |
25GDL2-12 | 3 | 1.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 | 2.9 | 58 |
4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | ||||
5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | ||||
6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | ||||
7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | ||||
8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | ||||
10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | ||||
11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | ||||
12 | 144 | 3 | 2.9 |
| ||||
13 | 156 | 4 | 2.9 |
| ||||
14 | 168 | 4 | 2.9 |
| ||||
15 | 180 | 4 | 2.9 |
| ||||
25GDL4-11 | 3 | 2.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 | 2.9 | 58 |
4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | ||||
5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | ||||
6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | ||||
7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | ||||
8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | ||||
9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | ||||
10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | ||||
11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | ||||
12 | 132 | 4 | 2.9 |
| ||||
13 | 143 | 4 | 2.9 |
| ||||
14 | 154 | 5.5 | 2.9 |
| ||||
15 | 165 | 5.5 | 2.9 |
| ||||
40GDL6-12 | 3 | 4.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 | 2.9 | 72 |
4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | ||||
5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | ||||
6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | ||||
7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | ||||
8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | ||||
9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | ||||
10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | ||||
11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | ||||
12 | 144 | 5.5 | 2.9 |
| ||||
13 | 156 | 7.5 | 2.9 |
| ||||
14 | 168 | 7.5 | 2.9 |
| ||||
15 | 180 | 7.5 | 2.9 |
| ||||
50GDL12-15 | 2 | 8.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 | 3.5 | 113 |
3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | ||||
4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | ||||
5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | ||||
6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | ||||
7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | ||||
8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | ||||
9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | ||||
10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | ||||
50GDL18-15 | 2 | 12.6 | 30 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | ||||
7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | ||||
8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | ||||
10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
65GDL24-12 | 2 | 18 | 24 | 2900 | 3 | 54 | 4.0 | 122 |
3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | ||||
4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | ||||
5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | ||||
6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | ||||
7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | ||||
8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | ||||
9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | ||||
10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | ||||
11 | 132 | 15 | 4.0 |
| ||||
12 | 144 | 18.5 | 4.0 |
| ||||
80GDL36-12 | 2 | 25.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 | 4.2 | 193 |
3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | ||||
4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | ||||
5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | ||||
6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | ||||
7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | ||||
8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | ||||
9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | ||||
10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | ||||
80GDL54-14 | 2 | 36 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 | 4.0 | 218 |
3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | ||||
4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | ||||
5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | ||||
6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | ||||
7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | ||||
8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | ||||
9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | ||||
10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 | ||||
100GDL72-14 | 2 | 50.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 | 4.5 | 276 |
3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | ||||
4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | ||||
5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | ||||
6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | ||||
7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | ||||
8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | ||||
9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | ||||
10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | ||||
125GDL100-20 | 2 | 75 | 40 | 2900 | 18.5 | 65 | 4.5 | 292 |
3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | ||||
4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | ||||
5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | ||||
6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | ||||
7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | ||||
8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | ||||
9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | ||||
10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | ||||
150GDL160-20 | 2 | 108 | 40 | 2900 | 30 | 69 | 4.5 | 422 |
3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | ||||
4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | ||||
5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | ||||
6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | ||||
7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 |
使用說明：
啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
1.用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2．打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3．如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，
以使各部位受熱均勻；
4．應(yīng)先用手盤動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5．點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
啟動(dòng)與運(yùn)行
1．全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2．接通電源，當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3．注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏為3滴／分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1．逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；
2．關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3．如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4．如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
維修與保養(yǎng)：
運(yùn)行中維護(hù)與保養(yǎng)
1.進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行；
3.禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行；
4.定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5.泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6.泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7.泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年.
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1.機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；
3.起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
