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漳州冠龍閥門(mén)機(jī)械有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品:氧氣專(zhuān)用閥,水力控制閥,減壓閥,止回閥,平衡隔膜閥,排氣閥,調(diào)節(jié)閥,排泥閥,球閥,閘閥,蝶閥,止回閥,截止閥,過(guò)濾器,呼吸閥,阻火器,疏水閥,旋塞閥,視景閥,角座閥,柱塞閥,針型閥,電磁閥,天然氣閥門(mén) ...

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公司信息

聯(lián)人:
呂良峰
址:
漳州詔安良峰路良峰花園
編:
鋪:
http://kids-tokei.com.cn/st65069/
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TPJ41Y節(jié)流截止排污閥
節(jié)流截止排污閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) TPJ41Y
  • 品牌
  • 廠(chǎng)商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 漳州市

聯(lián)系方式:呂良峰查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2015-10-07 16:01:47瀏覽次數(shù):984

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是泵閥商務(wù)網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡(jiǎn)單介紹】
工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)
【詳細(xì)說(shuō)明】

節(jié)流截止排污閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門(mén)采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門(mén)填料密封性能可靠。
6、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線(xiàn)維修,管線(xiàn)可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開(kāi),清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封,排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。
   

節(jié)流截止排污閥工作原理:
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門(mén)的零泄漏,再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔,使閥門(mén)在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開(kāi)閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門(mén)開(kāi)啟極為輕便。閥門(mén)開(kāi)啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過(guò)閥套、閥座,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門(mén),介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時(shí),套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已*清掃干凈,保證了閥門(mén)排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無(wú)泄漏。因此大大提高了能力并延長(zhǎng)了使用壽命。


節(jié)流截止排污閥產(chǎn)品性能規(guī)范:

壓力等級(jí)

常溫試驗(yàn)壓力(MPa)

適用溫度(℃)  

適用介質(zhì)

殼體

密封

上密封

氣體低壓密封

G型 

D型
D

普通

抗硫型

普通

公稱(chēng)壓力
(MPa)

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~250

-45~121

-29~121

含H2S和
CO2>500mg/m3
的介質(zhì)

石油、天然氣、
水等

2.5

3.8

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

10.0

15.0

11.0

11.0

0.6

16.0

24.0

17.6

17.6

0.6



節(jié)流截止排污閥產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn):


設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

法蘭連接

GB/T 12221

對(duì)焊連接

GB/T 15188.1

連接法蘭

JB/T79GB/T9113

對(duì)焊端

GB/T 12224

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

JB/T9092



節(jié)流截止排污閥主要零件材料:


序號(hào)

零件名稱(chēng)

材質(zhì)

1

雙頭螺柱

35CrMo

2

螺母

35

3

底蓋

20

4

O形圈

NBR

5

閥體

WCB

6

排污套

1Cr18Ni9

7

慮網(wǎng)

1Cr18Ni9

8

閥座

20+Ni45

9

內(nèi)六角圓柱頭螺釘

35

10

壓板

20

11

密封圈

NBR

12

芯套

20+ENP

13

閥瓣

2Cr13+Ni60

14

鋼球

Gcr15

15

閥桿

2Cr13

16

閥蓋

25

17

下填料墊

1Cr13

18

中填料

PTFE

19

中填料

NBR

20

上填料墊

1Cr13

21

隔環(huán)

PTFE

22

填料壓蓋

45

23

支架

WCB

24

閥桿螺母

ZQAL9-4

25

手輪

20

26

螺母

35

27

注脂閥

25+鍍鋅(組件)



節(jié)流截止排污閥主要外形尺寸及重量


PN
(MPa)

DN
(mm)

尺寸(mm)

重量(kg)

L

H

H1

D0

1.6

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

53

100

350

433

163

300

62

150

480

521

202

350

128

200

600

594

292

350

168

250

730

621

355

400

289

2.5

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

57

100

350

433

163

300

69

150

480

521

202

350

145

200

600

594

292

350

188

250

730

621

355

400

315

4.0

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

31

50

230

346

115

250

35

80

310

409

146

300

70

100

350

433

163

300

85

150

480

521

202

350

172

200

600

594

292

350

219

250

730

621

355

400

378

PN
(MPa)

DN
(mm)

尺寸(mm)

重量(kg)

L

H

H1

D0

6.4

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

37

50

230

346

115

250

42

80

310

409

146

300

84

100

350

433

163

300

100

150

480

521

202

350

208

200

600

594

292

350

265

250

730

621

355

400

452

10.0

25

230

245

78

200

30

40

260

265

106

250

44

50

300

287

110

300

58

80

380

409

152

350

98

100

430

433

169

350

125

150

559

531

225

400

245

200

660

709

321

500

316

250

787

817

399

500

540

16.0

25

230

215

78

200

36

40

260

265

105

250

54

50

300

237

110

300

69

80

390

414

155

350

120

100

450

440

175

350

150





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