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UHB型耐腐耐磨砂漿泵、單級單吸無泄漏、電力/冶金/鋼鐵/礦用泵

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產品型號

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地長沙市

聯(lián)系方式:小廖查看聯(lián)系方式

更新時間:2016-08-25 15:07:36瀏覽次數:620次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:44條

所在地區(qū):湖南長沙市

聯(lián)系人:小廖 (普通職員)

產品簡介

UHB型耐磨耐腐砂漿泵具有運行穩(wěn)定、耗能低、耐磨損、不泄露的特點。應用于火力發(fā)電:濕法煙氣脫硫、混合污水、石灰漿液、石膏漿液、混酸、煤塵水;金屬冶煉:鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈦、稀土等電解液、酸解液、等漿液、乳液、壓濾料漿;硫suan磷肥:母液、氟硅酸、海水、鹵料、稀酸、磷酸漿料;鋼鐵企業(yè):酸洗污水、硫suan液、沖渣污水、冷卻循環(huán)水、處理污水、液堿、鹽水。

詳細介紹

概述

耐腐耐磨砂漿泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。吸入口在泵蓋上,出液口在泵體上,泵體泵蓋結合成*的扇形流道,葉輪由不銹鋼嵌件外包超高分子量聚乙烯,開形混流式主葉徑,進口125mm以上型號備副葉輪,125mm以下直接在主葉輪背面帶副葉徑。

本泵主要針對輸送含固體顆粒、砂漿、雜質的漿液而設計,一般配備轉速為2900r/min的高速電機,如用戶設計揚程在25m以下時建議選配轉速為1450r/min的電機,以達到節(jié)能、延長使用壽命的效果。

我公司現(xiàn)已擁有多項專有技術:

a、選進的內襯技術使我們的產品不開裂、不脫落;

b、可根據用戶不同的工況條件選用不同的內襯材料配方,除分子量450萬以上的超高分子聚乙烯常用材料以外,我們另有耐磨耐熱的非金屬合金材料;

c、本泵所裝氟橡膠K型圈、氮化硅高耐套、外接冷卻水的組合密封裝置,經多次技改現(xiàn)密封部位耐腐耐磨耐壓、不泄露,能滿足長時間工作。

我公司耐腐耐磨砂漿泵、葉輪為青灰色,此材料為我公司專有耐磨配方。請用戶注意選用。

隨著社會的發(fā)展,化工已成為重點行業(yè),特別是有色金屬的旺盛需求,促成有色金屬冶煉業(yè)的飛速發(fā)展,此行業(yè)工況的特殊要求帶動了耐腐又耐磨的化工泵不斷更新。UHB、FUH、FUB、MF、MFU等統(tǒng)稱耐腐耐磨砂漿泵,同樣的名稱隨所襯材料的配方、流道的設計、動力副葉輪結構的修改等變化使泵所表現(xiàn)的性能而不同。我們生產的砂漿泵運行穩(wěn)定、耗能低、耐磨損、不泄露。品質超群,值得依賴!

主要應用

UHB系列耐腐耐磨砂漿泵主要適用崗位:

火力發(fā)電:濕法煙氣脫硫、混合污水、石灰漿液、石膏漿液、混酸、煤塵水……

金屬冶煉:鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈦、稀土等電解液、酸解液、等漿液、乳液、壓濾料漿……

硫suan磷肥:母液、氟硅酸、海水、鹵料、稀酸、磷suan漿料……

鋼鐵企業(yè):酸洗污水、硫suan液沖渣污水、冷卻循環(huán)水、處理污水、液堿、鹽水……

型號意義

例:65UHB-ZK-20-60-A(-B) (-D)

65——泵進口直徑65mm

UHB——耐腐耐磨砂漿泵

ZK——開式葉輪、動力密封

20——泵流量20 m3/h

60——泵揚程60m

A——高揚程系列

B——節(jié)能長壽命系列

D——直列

 

泵可能發(fā)生的故障及其解決方法

     

     

           

泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

灌注引水不夠,管路或儀表聯(lián)接處漏氣。

再灌足引水;檢查儀表接頭及封口;擰緊或修好漏氣處。

水泵不吸水,真空表表示高度真空

底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高

校正并清洗底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度。

壓力表有壓力,但仍不出水

出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪流道堵塞或損壞,泵轉速不足

檢查或縮短出水管道;清除葉輪內的污物或更換葉輪;檢查電機,增加泵轉速。

流量低于設計要求

水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉速不足。

檢查流道是否暢通,清洗泵管道;更換密封環(huán);增加泵轉速。

泵消耗功率過大,平衡水中斷,平衡室發(fā)熱,電機功率增加

填料壓得太緊并發(fā)熱;泵的轉子與定子磨損,葉輪磨損;平衡盤與平衡環(huán)磨損;泵流量增大。

調整填料壓蓋松緊程度;檢查泵軸是否歪曲;檢查磨擦部位,更換葉輪;拆卸平衡盤進行檢修或更換降低流量。

泵內聲音反常,泵不出水

吸水管阻力過大;閘閥開得太大,在吸入處有空氣滲入,產生氣蝕;輸送的液體溫度過高;轉子不平衡,軸彎曲或泵軸與電機軸不同心;基礎薄落。

檢查吸入管和底閥;關小閘閥減少流量;降低安裝高度,簡化進水管路減少管路損失;堵塞漏氣處;降低水溫;緊固零件松脫處;車削葉輪不平衡重量;調整機組同心度;加固基礎。

水泵振動,軸承過熱

電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。

調整電機軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。


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