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環(huán)保型脫模劑三級乳化機

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號GRS2000 /4

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

聯(lián)系方式:劉先生查看聯(lián)系方式

更新時間:2020-07-22 11:12:17瀏覽次數:471次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:200條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:劉先生 (銷售經理)

產品簡介

SGN環(huán)保型脫模劑三級乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

詳細介紹

環(huán)保型脫模劑三級乳化機,乳化石蠟管線式乳化機,石蠟乳化罐外式乳化機

 

 

SGN環(huán)保型脫模劑三級乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

 

在工業(yè)生產中,有些塑料如酚、環(huán)氧、聚酯、高壓聚乙烯等成型時比較難脫模,采用傳統(tǒng)的石蠟或硅油,往往不能滿足要求,特別是在不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂成型的過程中,新型脫模劑的選擇應用已成為*的重要內容。 脫模時要求具有一定的熱穩(wěn)定性,不腐蝕模具,具有化學惰性,不與樹脂中的組分反應,不殘留分解物,不影響制品色澤和加工性好,清洗性好,易成型,脫模性能優(yōu)良,不污染環(huán)境等。

目前,國產脫模劑多為油類.油類脫模劑原材料少,成本高,易產生油霧,加工現(xiàn)場空氣污濁程度高,對操作工人的健康產生危害。而水溶性脫模劑操作安全,無油霧,對環(huán)境污染小,對人體健康損害小,且使用方便,逐步發(fā)展成油基脫模劑的代替品.現(xiàn)在市場上的水溶性脫模劑大多為進口產品,價格高,因此,開發(fā)此類產品有十分重要的意義。

 一種環(huán)保型脫模劑,其特征在于,由以下組分按重量百分比混合制備而成:

甲基硅油 20-35份、* 3-8份、司班60 3-8份、助劑 1-3份、水 40-70份。進一步地,所述*分子量在3-7萬。進一步地,所述的助劑包括表面活性劑,防霉殺菌劑,消泡劑,防銹劑,pH調節(jié)劑。

進一步地,所述的表面活性劑包括,烷基苯磺酸鈉,烷基聚氧乙烯醚。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的有益效果是:本發(fā)明的環(huán)保型脫模劑,具備操作安全,無污染,不損害人體健康,使用方便等特點。既具有普通脫模劑穩(wěn)定性好、不分層、價格低廉、符合環(huán)保要求,又有殺菌、防腐、防銹的功能,脫模劑具有選擇粘附力強,能優(yōu)先粘附在模具上而不傳遞給成型件,同時還能對樹脂表面起到改性作用,有利于樹脂流動性,提高成型件表面的質量。

乳化機的工作過程:

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,gao可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環(huán),終完成分散、乳化、均質過程。

 

乳化機結構特點:

1、采用*,整機一體化,功能模塊化,靈活高效;

2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;

3、內部工作組可以一級、二級、三層...可以滿足不同物料的要求;

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行;

6、所有與物料接觸部位均為316L316Ti不銹鋼。

 

 從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 
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線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個z重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的


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