煤化工產(chǎn)業(yè)的煤氣化裝置用閥門
煤化工產(chǎn)業(yè)的煤氣化技術
石油資源緊缺是一個影響中國發(fā)展的大問題，但中國的煤炭資源非常豐富，因此，采用煤炭代替石油在中國得到了迅速的發(fā)展，大量的煤化工項目以及煤制油項目正在我國興建。煤化工及煤制油項目首先要進行煤氣化，煤氣化是將煤、焦炭等固體燃料，在高溫下與氣化劑反應，轉化為氣體產(chǎn)物和少量殘渣的過程。煤氣化用的氣化劑主要是水蒸氣、空氣(或氧氣)或它們的混合氣，氣化反應包括了一系列均相與非均相化學反應。所得氣體產(chǎn)物視所用原料煤質、氣化劑的種類和氣化過程不同而具有不同的組成，可分為空氣煤氣、半水煤氣、水煤氣等。煤氣化過程可用于生產(chǎn)燃料煤氣，作為工業(yè)窯爐用氣和城市煤氣，也用于制造合成氣，作為合成氨、合成甲醇和合成液體燃料的原料。
煤氣化爐是煤化工產(chǎn)業(yè)的，粉煤氣化技術是發(fā)展煤基化學品、煤基液體燃料、IGCC發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、制氫等工藝過程的共性技術和關鍵技術。由于合成氨、甲醇、二甲醚、煤制油、煤制烯烴等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國的煤炭氣化工藝正由老式的UGI爐塊煤間歇氣化迅速向*的粉煤氣化工藝過渡，呈現(xiàn)出對各類粉煤氣化技術裝備的強勁需求。上世紀80年代，我國引進了魯奇固定床、U-gas流化床、德士古氣流床煤氣化技術，近期又形成新一輪引進殼牌技術的熱潮，世界上所有的類型煤氣化技術在我國幾乎都有應用。氣化工藝按進料方式不同分干煤粉進料和水煤漿進料，按爐內氣流方向分上行和下行兩類，按換熱方式分廢鍋型和直接水激冷型，按噴嘴的數(shù)量和布置分單噴嘴直噴和多噴嘴對噴，按氣化爐內是否襯有耐火保溫材料分熱爐壁和水冷壁，按進料方式分一段式和兩段式等等。
煤化工產(chǎn)業(yè)的煤氣化裝置用閥門
煤化工及煤制油項目首先要進行煤氣化，煤氣化裝置鎖渣閥用于煤氣化后煤渣的排放，煤氣化裝置條件非常苛刻，煤制油、煤改油、煤氣化等煤化工項目對閥門的要求非常嚴格，要求閥門具有高耐磨、耐沖刷、防結垢、防結疤、快速切斷等功能。高壓（一般采用Class600至Class900壓力級）、高溫、介質（煤渣）硬度非常高、啟閉頻繁（半個小時動作一次）、口徑大（一般為DN300～DN450）、啟閉速度快（一般為3秒至10秒）、而且要求煤氣化閥門的密封性能好，可靠性高。
煤氣化爐鎖斗閥是煤化工裝置中關鍵的主力控制閥門，由于使用工況要求很高，所以對煤化工用閥門的技術要求難度很大。超達閥門公司成功研制出煤氣化裝置用鎖渣閥（又稱鎖斗閥），密封件硬度提高到HRC62～70，壓力class150～class900，公稱通徑DN100～500mm，*符合煤化工的工況要求。煤氣化裝置用鎖渣閥各項性能達到或優(yōu)于國外同類產(chǎn)品，于2006年投入批量生產(chǎn)，廣泛應用于煤制油、煤改油、煤氣化、煤化工等工程項目。
據(jù)超達閥門總工程師邱曉來介紹：目前*zui大的氣化裝置-南化德士古87kg水煤漿氣化項目、目前*單套合成氨zui大裝置-云南沾化50萬噸合成氨煤氣化裝置、目前*zui大的煤制油項目-神華集團煤制油工程煤制氫和煤液化系統(tǒng)都采用了超達閥門公司生產(chǎn)的金屬硬密封高溫球閥/鎖渣閥，替代同類進口產(chǎn)品，為重大裝備國產(chǎn)化做出了應有的貢獻。
