硬密封蝶閥D371H 渦輪硬密封蝶閥硬密封對(duì)夾式蝶閥
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。

詳細(xì)介紹

硬密封對(duì)夾式蝶閥D371H采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤550℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥雙向密封功能，產(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
硬密封對(duì)夾式蝶閥D371H產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、閥體選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。
硬密封對(duì)夾式蝶閥D371H技術(shù)參數(shù)：

公稱通經(jīng)DN（mm）	50～1200
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

硬密封對(duì)夾式蝶閥D371H零部件材料：

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

硬密封對(duì)夾式蝶閥D371H采用標(biāo)準(zhǔn)：

制造標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 13927-92

硬密封對(duì)夾式蝶閥D371H外形連接尺寸：（單位:mm）

公稱通經(jīng)（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa		1.6MPa		2.5MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	350	112	125	Ф18	125	Ф18	125	Ф18
65	46	370	115	145	Ф18	145	Ф18	145	Ф18
80	49	380	120	160	Ф18	160	Ф18	160	Ф18
100	56	420	138	180	Ф18	180	Ф18	190	Ф23
125	64	460	164	210	Ф18	210	Ф18	220	Ф27
150	70	555	175	240	Ф23	240	Ф23	250	Ф27
200	71	605	208	295	M20	295	M20	310	M24
250	76	680	243	350	M20	355	M24	370	M27
300	83	800	283	400	M20	410	M24	430	M27
350	92	835	310	460	M20	470	M24	490	M30
400	102	915	340	515	M24	525	M27	550	M33
450	114	960	380	565	M24	585	M27	600	M33
500	127	1020	410	620	M24	650	M30	660	M33
600	154	1225	470	725	M27	770	M33	770	M36
700	165	1355	550	840	M27	840	M33	875	M39
800	190	1470	640	950	M30	950	M36	990	M45
900	203	1545	710	1050	M30	1050	M36	1090	M45
1000	216	1795	770	1160	M33	1170	M39	1210	M52
1200	254	1965	890	1380	M36	1390	M45	1420	M52

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