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聯(lián)系人:葉經(jīng)理 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

調(diào)節(jié)閥的選型和控制

閱讀:1038發(fā)布時間:2017-2-28

 

選擇調(diào)節(jié)閥時,首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件,主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。
     選擇調(diào)節(jié)閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
    調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式:應能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
    調(diào)節(jié)閥的流量特性:應能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
     調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系,數(shù)學表達式如下:Q/Qmax=fl/L),式中Q/Qmax為相對流量,為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對位移,調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
  選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反,這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行,但是還要考慮下述實際情況。
     1、直線性流量特性適用范圍:差壓變化小,幾乎恒定;工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性;系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度,閥上差壓變化相對較小);外部干擾小,給定值變化小,可調(diào)范圍要求小。
    2、等百分比特性適用范圍:實際可調(diào)范圍大;開度變化,閥上差壓變化相對較大;管道系統(tǒng)壓力損失大;工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動;調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外,還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
     調(diào)節(jié)閥的口徑:應能滿足工藝上對流量的要求。
    根據(jù)已知的流體條件,計算出必要的Kv值,選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。
    四、調(diào)節(jié)閥的材料:應能滿足介質(zhì)的溫度、壓力、壓差、腐蝕性的要求。
     1、流體的壓力和溫度對材料的影響
     2、流體腐蝕性對材料的影響。
    3、流體的空化現(xiàn)象或泥漿流體對材料的影響。
    4、從結(jié)構(gòu)上考慮,材料組配是否有問題。
    五、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)輸出力:應能滿足現(xiàn)場使用壓差的要求,其剛度應滿足系統(tǒng)穩(wěn)定的要求;開關(guān)型式應滿足系統(tǒng)安全運行的要求。
   六、調(diào)節(jié)閥在選擇時,同時要考慮在特殊情況下,通過閥門定位器、電磁閥、限位開關(guān)等輔助裝置使閥門應滿足運作時間、分程控制等要求。
    在安裝調(diào)節(jié)閥的初期,要注意工藝管道吹掃時采取隔離或拆除措施,以防止由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作大信號動作過頭的現(xiàn)象。
在安裝調(diào)節(jié)閥時要注意調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān),以防止由于閥桿長短不適,造成閥內(nèi)漏。氣開閥閥桿太長和氣關(guān)閥閥桿太短,容易造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。
   為防止氣蝕,在原始選型和安裝時應注意以下幾點:
    1、盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的zui低位置處,這樣可以相對提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力。
     2、在調(diào)節(jié)閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板來改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性(這種方法一般對于小流量情況比較有效)。
     3、用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕,它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流速變化,從而增加了內(nèi)部壓力。
     4、盡量選用材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥,因為在發(fā)生氣蝕時,對于這樣的調(diào)節(jié)閥,它有一定的抗沖蝕性和耐磨性,可以在一定的條件下讓氣蝕存在,并且不會損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件。相反,對于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥,由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差,當發(fā)生氣蝕時,調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會被磨損,因而無法在有氣蝕的情況下正常工作。
    調(diào)節(jié)閥一般應直立安裝,如需傾斜則應加以支撐。
     介質(zhì)流向必須與閥體箭頭一致。
   調(diào)節(jié)閥的安裝位置應便于觀察、操作和維護。
    執(zhí)行機構(gòu)的信號管營有足夠的伸縮余度,不應妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。
    另外,在運行過程中還要注意調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏、磨損故障、振蕩、閥門定位器故障、調(diào)節(jié)閥的卡堵和動作故障等現(xiàn)象的出現(xiàn),及時予以針對性地解決。
 

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