參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

Z641H不銹鋼氣動(dòng)閘閥
氣動(dòng)閘閥（三聯(lián)件）系列氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。

詳細(xì)介紹

Z641H不銹鋼氣動(dòng)閘閥

Z641H不銹鋼氣動(dòng)閘閥

【簡(jiǎn)單介紹】氣動(dòng)閘閥（三聯(lián)件）系列氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。

Z641H不銹鋼氣動(dòng)閘閥

【詳細(xì)說(shuō)明】

氣動(dòng)閘閥（三聯(lián)件）產(chǎn)品詳情

Z6S41H一10、Z6S41H一16和Z6S41H一25、Z6S41H一40、Z6S41H一64系列氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
　　本產(chǎn)品是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減輕了關(guān)閉閥門時(shí)。由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時(shí)，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
　　為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，我廠除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造。將我廠生產(chǎn)的氣缸體安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)手動(dòng)兩用閘閥。

氣動(dòng)閘閥（三聯(lián)件）工作原理及特點(diǎn)

　　本系列產(chǎn)品以O(shè).4～O.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作為工作動(dòng)力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
　　雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘閥工作的四個(gè)階段分述如下：（附插原理圖①、②、③、④）
　　1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡(jiǎn)稱下活塞）同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的zui大靜摩擦力，帶動(dòng)閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過(guò)連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過(guò)設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無(wú)阻地排出氣缸體外。
　　2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后j下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
　　3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開全開位置，開始下降。
　　4、閘閥關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái)，并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門，又不使閥板楔得過(guò)緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。

氣動(dòng)閘閥（三聯(lián)件）技術(shù)規(guī)范

設(shè)計(jì)依據(jù)		GB標(biāo)準(zhǔn)	ANSI標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)		GB/12237	ANSIB16.34
結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度	法蘭連接	GB/12221	ANSIB16.10
連接法蘭尺寸		GB/9113、IB/T79	ANSIB16.5
試驗(yàn)和檢驗(yàn)		IB/T9002	API598

※注：系列閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。

主要零件材質(zhì)表

序號(hào)	零件名稱	材質(zhì)
序號(hào)	零件名稱	C	P	R
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	螺帽	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
3	螺栓	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閘板	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
5	閥桿	1Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	墊片	柔性石墨+不銹鋼	柔性石墨+不銹鋼	柔性石墨+不銹鋼
7	閥蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
8	螺帽	35	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti
9	吊環(huán)螺栓	35	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	螺帽	35	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti
11	螺栓	35	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti
12	填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
13	填料壓套	WCB	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti
14	填料壓板	WCB	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti
15	螺帽	35	1Cr18Ni9T	1Cr18Ni12Mo2Ti

※注：系列閘閥主要零部件及密封密封閥座的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條件或用戶特殊要求設(shè)計(jì)選用。

主要外形及連接尺寸 Z6S4D（H、Y）-16（1.6MPa）

公稱通徑	外形尺寸					連接尺寸
公稱通徑	L	H	H1	H2	￠d0	D	D1	D2	C	f	n-φd
50	250	790	420	840	180	165	125	99	20	3	4-φ18
80	280	910	460	990	200	200	160	132	20	3	8-φ18
100	300	1050	560	1150	250	220	180	156	22	3	8-φ18
150	350	1240	660	1390	320	285	240	211	24	3	8-φ22
200	400	1520	810	1720	400	340	295	266	24	3	12-φ22
250	450	1700	930	1950	400	405	355	319	26	3	12-φ26
300	500	1930	1090	2230	450	460	410	370	28	4	12-φ26
350	550	2160	1230	2510	450	520	470	429	30	4	16-φ26
400	600	2330	1360	2730	500	580	525	480	32	4	16-φ30
450	650	2540	1510	2990	500	640	585	548	34	4	20-φ30
500	700	2750	1660	3250	550	715	650	609	36	4	20-φ33
600	800	3080	1910	3680	550	840	770	720	38	5	20-φ36
700	900	3570	2200	4270	600	910	840	794	40	5	24-φ36
800	1000					1025	950	901	42	5	24-φ39

注：根據(jù)不同的閥門扭矩、使用介質(zhì)選配。不同的執(zhí)行器型號(hào) , 其相關(guān)尺寸隨之變化。

主要外形及連接尺寸 Z6S40（H、Y）-25（2.5MPa）

公稱通徑	外形尺寸					連接尺寸
公稱通徑	L	H	H1	H2	￠do	D	D1	D2	C	f	n-φd
50	250	790	420	840	180	165	125	99	20	3	4-φ18
80	280	910	460	990	200	200	160	132	24	3	8-φ18
100	300	1050	560	1150	250	235	190	156	24	3	8-φ22
150	350	1240	660	1390	320	300	250	211	28	3	8-φ26
200	400	1520	810	1720	400	360	310	274	30	3	12-φ26
250	450	1700	930	1950	400	425	370	330	32	3	12-φ30
300	500	1930	1090	2230	450	485	430	389	34	4	16-φ30
350	550	2160	1230	2510	450	555	490	448	38	4	16-φ33
400	600	2330	1360	2730	500	620	550	503	40	4	16-φ36
450	650	2540	1510	2990	500	670	640	548	42	4	20-φ36
500	700	2750	1660	3250	550	730	660	609	44	4	20-φ36
600	800	3080	1910	3680	550	845	770	720	46	4	20-φ39
700	900	3570	2200	4270	600	960	875	820	50	5	24-φ42
800	1000					1085	990	928	54	5	24-φ48

主要外形及連接尺寸 Z（H、Y）-40（4.0MPa）

公稱通徑	外形尺寸					連接尺寸
公稱通徑	L	H	H1	H2	￠do	D	D1	D2	C	f	n-φd
50	250	790	420	840	180	165	125	99	20	3	4-φ18
80	310	910	460	990	200	200	160	132	24	3	8-φ18
100	350	1050	560	1150	250	235	190	156	24	3	8-φ22
150	450	1240	660	1390	32Q	300	250	211	28	3	8-φ26
200	550	1520	810	1720	400	375	320	284	34	3	12-φ30
250	650	1700	930	1950	400	450	385	315	38	3	12-φ33
300	750	1930	1090	2230	450	515	450	409	42	4	16-φ33
350	850	2160	1230	2510	450	580	510	465	46	4	16-φ36
400	950	2330	1360	2730	500	660	585	535	50	4	16-φ39
450	1050	2540	1510	2990	500	685	610	560	50	4	20-φ39
500	1150	2750	1660	3250	550	755	670	615	52	4	20-φ42
600	1350	3080	1910	3680	550	890	795	735	60	d	20-φ48
700
800

注：根據(jù)不同的閥門扭矩、使用介質(zhì)選配，不同的執(zhí)行器型號(hào)，其相關(guān)尺寸隨之變化。

主要外形及連接尺寸 Z6S40（H、Y）-Class150

通徑		外形尺寸					連接尺寸
DN	in	L	H	H1	H2	￠do	D	D1	D2	C	f	n-φd
50	2	178	790	420	840	180	152	120.5	92	16	2	4-φ19
80	3	203	910	460	990	200	190	152.5	127	19	2	4-φ19
100	4	229	1050	560	1150	250	229	190.5	157	24	2	8-φ19
150	6	267	1240	660	1390	320	279	241.5	216	26	2	8-φ22
200	8	292	1520	810	1720	400	343	298.5	270	29	2	8-φ22
250	10	330	1700	930	1950	400	406	362	324	31	2	12-φ25
300	12	256	1930	1090	2230	450	483	432	381	32	2	12-φ25
350	14	381	2160	1230	2510	450	533	476	413	35	2	12-φ29
400	16	406	2330	1360	2730	500	597	540	470	37	2	16-φ29
450	18	432	2540	1510	2990	500	635	578	533	40	2	16-φ32
500	20	457	2750	1660	3250	550	699	635	584	43	2	20-φ32
600	24	508	3080	1910	3680	550	813	749.5	692	48	2	20-φ35
700	28	610	3570	2200	4270	600	947	863.6	800	45	2	28-φ35
800	32	660					1060	978	914	46	2	28-φ41

主要外形及連接尺寸 Z6S40（H、Y）-Class300

通徑		外形尺寸					連接尺寸
DN	in	L	H	H1	H2	￠do	D	D1	D2	C	f	n-φd
50	2	216	790	420	840	180	165	127	92	23	2	8-φ19
80	3	283	910	460	990	200	210	168.5	127	29	2	8-φ22
100	4	305	1050	560	1150	250	254	200	157	32	2	8-φ22
150	6	403	1240	660	1390	320	318	270	216	37	2	12-φ22
200	8	419	1520	810	1720	400	381	330	270	42	2	12-φ25
250	10	457	1700	930	1950	400	445	387.5	324	48	2	16-φ29
300	12	502	1930	1090	2230	450	521	451	381	51	2	16-φ32
350	14	762	2160	1230	2510	450	584	514.5	413	54	2	20-φ32
400	16	838	2330	1360	2730	500	648	571.5	470	58	2	20-φ35
450	18	914	2540

供應(yīng)商承諾書

一、質(zhì)量和技術(shù)要求：

產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保、安全法律法規(guī)的規(guī)定，與樣品質(zhì)量相符合，滿足買方使用的要求，為全新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)保（包修、包換）壹年。產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，賣方在接到買方通知之日起七日內(nèi)予以更換、修復(fù)和技術(shù)溝通解決，買方無(wú)權(quán)自行拆解閥門、修復(fù)故障產(chǎn)品，買方拆解、修復(fù)過(guò)的產(chǎn)品賣方有權(quán)拒絕維修產(chǎn)生的費(fèi)用，賣方提供的產(chǎn)品不符合合同約定的品牌、規(guī)格型號(hào)、廠家、質(zhì)量要求的，應(yīng)按買方要求更換或退貨，并承擔(dān)該批次產(chǎn)品價(jià)款相應(yīng)的違約金

二、包裝標(biāo)準(zhǔn)：

賣方按國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和樣品的標(biāo)準(zhǔn)及買方的要求包裝產(chǎn)品，采取防銹、防腐、防碰措施，賣方承擔(dān)包裝費(fèi)用，包裝物不回收。

三、檢驗(yàn)和異議：

貨到買方倉(cāng)庫(kù)后，買方按國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和樣品的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并將結(jié)果通知賣方；賣方批量交貨的，買方可抽樣檢驗(yàn)。產(chǎn)品不符合約定的規(guī)格型號(hào)、品牌、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求的，賣方應(yīng)承擔(dān)檢驗(yàn)、退貨、更換等費(fèi)用。雙方簽訂的技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議以及賣方的承諾對(duì)檢驗(yàn)另有規(guī)定的，從其規(guī)定。

宗力閥門售后服務(wù)承諾

對(duì)于貴公司在宗力閥門訂購(gòu)閥門產(chǎn)品，我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾：

一、我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；
二、合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時(shí)交貨；
三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
四、對(duì)于需方的技術(shù)咨詢，隨時(shí)給予解答；
五、在交付設(shè)備時(shí)，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、技術(shù)資料；

當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題的信函或后，宗力保證24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)zui快解決問(wèn)題。如果您想了解更多關(guān)于產(chǎn)品的信息歡迎您訪問(wèn)我們公司http://www。。ｃｎzlfm。。ｃｏｍ/

注意事項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)*安裝閥門時(shí)先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理，另外安裝人員必須檢查管道內(nèi)是否有因焊接法蘭片時(shí)而殘留在管道內(nèi)的焊渣，還得檢查管道內(nèi)堆焊時(shí)超過(guò)閥門開關(guān)位置時(shí)而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑，為避免閥門打開時(shí)而刮傷密封材料，請(qǐng)先檢查以上幾個(gè)問(wèn)題！請(qǐng)及時(shí)清理雜物、焊渣！