詳細(xì)介紹
電動(dòng)鍛鋼球閥是目前國(guó)內(nèi)的運(yùn)行*的閥門,通常用于開關(guān),調(diào)節(jié),遠(yuǎn)程,環(huán)境復(fù)雜的地方等,適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與手動(dòng)球閥相比,工作時(shí),閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會(huì)使球體向閥座移動(dòng),因而閥座不會(huì)承受過大的壓力,所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng),適用于高壓、大口徑場(chǎng)合。*的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座,每個(gè)方向都能密封,因而安裝沒有流向限制是雙向。
電動(dòng)鍛鋼球閥的特點(diǎn):
a、在各種閥門中,球閥的流動(dòng)阻力zui小,全徑球閥打開時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過
b、旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開,啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝
c、開關(guān)指示:球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件,是一個(gè)裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu),能從手柄處位置很容易辨出閥門處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí),閥門處于開啟位置;當(dāng)手柄或閥桿扁方與
d、閥門鎖定裝置:為了防止誤操作閥門,在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門,特別是安裝在野外的閥門或者當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí),為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門,將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)家裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
電動(dòng)鍛鋼球閥的概述:
確保足夠的硬度和強(qiáng)度zui大額定操作壓力下沒有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應(yīng)不同的高強(qiáng)度螺栓閥系方便維護(hù)和足以承擔(dān)壓力管道閥門的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì),選擇在各種工作可靠性的工作條件。
a:防火安全結(jié)構(gòu): 當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。
b:.防靜電設(shè)備: 為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳導(dǎo)和彈簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。
c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu): 暢順,閥門的開關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。
d.操作低扭矩: 自我潤(rùn)滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。
e.雙重阻塞滲出: 當(dāng)球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。
f.緊急密封 復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。
g.擴(kuò)展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長(zhǎng)、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長(zhǎng)到zui高的閥門。
h.自動(dòng)體腔,救援 : 當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。