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GC型鍋爐給水泵哪家好

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 2GC-5X6
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時間:2019-01-18 09:55:13瀏覽次數(shù):552

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產(chǎn)品簡介

GC型鍋爐給水泵哪家好特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。

詳細介紹

 GC型鍋爐給水泵哪家好

詳細說明:
GC型水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m~576m時,流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機。 用途:適合于鍋爐給水,礦山排水、工廠及城市給水 結(jié)構(gòu)特點:GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵 介質(zhì)溫度:≤105℃ 處理介質(zhì):清水及物理化學性質(zhì)類似水的液體 驅(qū)動方式:電動機驅(qū)動 流量范圍:6mз%0/h -55mз%0/h 揚程范圍:46m-430m

平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。

填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

 GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

產(chǎn)品概述:
GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m~576m時,流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機。
用途:適合于鍋爐給水,礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點:GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵
介質(zhì)溫度:≤105℃
處理介質(zhì):清水及物理化學性質(zhì)類似水的液體
驅(qū)動方式:電動機驅(qū)動
流量范圍:6mз/h -55mз/h
揚程范圍:46m-430mGC鍋爐給水多級泵簡介;GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵

GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍:

GC鍋爐給水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。

 YW液下排污泵采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu),在實際運行中,水是從水泵葉輪的兩端同時進水,中間流出。YW液下排污泵的進水口分上下兩部分,而且都從底部引水,吸水方向吸水位低,因為從上下兩端吸水,所以泵與電機的隔離油室一端處于吸水口位置,運行中一直處于負壓狀態(tài),相對單吸式結(jié)構(gòu)不易漏水,因泵是從上下兩端同時吸水,所以電機因此沒有了軸向拉力,而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長,達到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實用性的功能。

  軸的撓度是指作用在葉輪的水力徑向力引起軸偏離它的幾何中心位置的位移量。軸的撓度不包括由于軸承間隙內(nèi)的傾斜而引起的軸位移和由于葉輪不平衡或軸的徑向跳動引起的彎曲而產(chǎn)生的軸位移。
  其次除了對清水離心泵術(shù)語了解外,再就是了解它的技術(shù)要求、使用條件、使用方法等,從而能夠熟悉掌握使用方法。

 就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達到輸送的的。離心泵有好多種,從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵;從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。
    離心其實是物體慣性的表現(xiàn),比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動,就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。
    基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
   1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

   2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
   3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
   4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85℃一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
   5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

老的泵型號有BA、B型單級單吸離心泵,80年代,我國根據(jù)標準和排灌機械實際情況,對離心泵產(chǎn)品進行更新?lián)Q代研制工作,并生產(chǎn)IB型、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品,已列為國家專業(yè)標準和行業(yè)標準。

單級單吸離心泵,水由軸向單面進入葉輪,葉輪只有一個,因此稱為單級單吸離心泵。其特點是,與混流泵、軸流泵相比,揚程較高,流量較小,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。

IQ型單級單吸離心泵(又稱輕小型離心泵)是針對國國情并滿足用戶提出結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、價格低、性能好和配套方便的要求而設(shè)計的,共有84種產(chǎn)品,分3個派生系列,413個規(guī)格型號。

(1)性能范圍 泵口徑50~200毫米,流量12.5~400立方米/時,揚程8~125米,配套動力有柴油機直聯(lián)、皮帶傳動,電動機直聯(lián),功率1.1~110千瓦,轉(zhuǎn)速1450~2900轉(zhuǎn)/分。

(2)結(jié)構(gòu)型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵,泵體后開門,出口位于中心向上,后蓋為壓嵌式,軸承體與泵體直接聯(lián)結(jié),泵腳位于泵體下方,軸承用黃油潤滑,軸封分為軟填料、機械密封、橡膠油封三種。葉輪均為閉式,傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向:從泵進口方向看,葉輪轉(zhuǎn)向為順時針,當泵與柴油機直聯(lián)傳動時,為逆時針。泵出口可裝置手動泵,可去掉底閥,減少水力損失,并能使泵自吸。

 

?故障解決方法

故障

原因

解決方案

1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動

灌注引水不夠。管路與連接處漏氣

檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。

2、泵不吸水、真空表表示高度真空。

底閥沒有打開或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。

檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。

3、壓力表有壓力,但是仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。

檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。

4、流量低于設(shè)計要求

水泵堵塞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)速不足。

清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。

5、泵消耗功率過大。

填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。

調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。

6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水

吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。

檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。

7、水泵振動,軸承過熱。

電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。

高速電機與泵使中心對準,加油或更換軸承。

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