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80-65-160型IH單級(jí)單吸化工泵廠家

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  • 型號(hào) 80-65-160
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 石家莊市

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更新時(shí)間:2019-03-17 08:18:47瀏覽次數(shù):560

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

80-65-160型IH單級(jí)單吸化工泵廠家使用條件:
IH型的zui高工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。

詳細(xì)介紹

 80-65-160型IH單級(jí)單吸化工泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn):

本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開(kāi),檢查和維修方便,同時(shí),雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱,沒(méi)有軸向力,運(yùn)行較平穩(wěn)。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進(jìn)行供水。泵主要零部件材質(zhì)為:
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng),應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤(pán),將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤(pán)之間的間隙靠墊來(lái)調(diào)整,保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。

 80-65-160型IH單級(jí)單吸化工泵廠家用途:

產(chǎn)品改進(jìn):
采用模壓成型的耐磨過(guò)流件,使內(nèi)部流體更平穩(wěn)、快速,并減小內(nèi)部流體的紊亂,提高渣漿泵的效率。另外,耐磨過(guò)流件耐磨指數(shù)可達(dá)到128%,超耐磨,讓渣漿泵使用時(shí)間更長(zhǎng)久。
AH渣漿泵流量控制:
渣漿泵運(yùn)行中,要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過(guò)每分鐘10-20滴。
在泵運(yùn)行中,若AH渣漿泵吸入空氣可固體,會(huì)發(fā)出異常聲響,并隨之振動(dòng)。
在泵運(yùn)行中,如果備用機(jī)的逆止閥泄漏,而切換閥一直開(kāi)著,要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。
泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí),不能采用減小泵吸入管路閥門開(kāi)度的方法來(lái)減小流量,否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運(yùn)行中,對(duì)于需要冷卻水的軸承,要注意水的溫度、水量,設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi) 。
應(yīng)用范圍:廣范應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。
材質(zhì):高鉻合金耐磨準(zhǔn)備工作
在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
清點(diǎn)全部零件,并按裝配次序?qū)⒘慵诸?,編?hào)。
泵件的組裝
1注意裝好中段密封圈,防止掉下來(lái)。
2注意對(duì)好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷。
3應(yīng)對(duì)稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過(guò)松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏,過(guò)緊會(huì)造成定子部件變形,裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱擰緊穿杠。
4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng),應(yīng)符合總裝圖的要求。
6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤(pán),將鎖緊螺母鎖緊。
止推軸承座與推盤(pán)之間的間隙靠墊來(lái)調(diào)整,保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。注意事項(xiàng):渣漿泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。如果超出這些界限如果有備用泵,好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多!泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面,對(duì)于機(jī)的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來(lái)比對(duì)一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率,對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機(jī)械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)來(lái)避免機(jī)封水?dāng)嗔?*后
關(guān)閉閘門并帶清水,渣漿泵停泵前用清水清洗,將管道內(nèi)的物料帶盡,避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀,否則有3種情況影響泵的壽命。臥式鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,養(yǎng)成降低,效率差,幫在檢修后裝配是務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。進(jìn)水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力有平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)接連接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

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