16SA-9A型單級雙吸離心泵廠家結構特點

S、SH型單級雙吸泵和IS型單級單吸清水泵的區(qū)別
S(SH)型中開泵適合抽送清水或物理化學性質類似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用。S(SH)型中開泵適用于城市供水、大型水利工程、農田灌溉、排澇、排水泵站、電站、礦山、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、也適合煉油工業(yè)中作一般性用途。

雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高，大多采用雙吸離心泵。南水北調中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進行供水。準備工作

既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據(jù)用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，壓濾機的應運而生，使得污水處理作業(yè)效率得以明顯提高。壓濾機作為時下使用率較高的污水處理設備，其*的污泥脫水設計方式，能夠高效過濾水中雜質，并且操作簡單，可靠性高、安全性好，是時下諸多工業(yè)生產中*的設備！
廂式壓濾機的工序基準和裝配基準
工藝基準。在壓濾機零件加工、測量和裝配過程中所使用的基準稱為工藝基準?？煞譃槎ㄎ换鶞省y量基準、工序基準和裝配基準。

多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構成。葉輪是泵的核心，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪的要求較高，在材質與設計方面需要滿足使用的需求，減少葉輪的磨損與腐蝕，延長設備的使用壽命。
當多級泵出現(xiàn)緊急問題的時候處理方式
在多級泵出現(xiàn)問題的時候需要做出正確的措施，避免出現(xiàn)更大的故障。比如在多級泵運行時有噪音、電動機發(fā)熱、軸承冒煙或著火等嚴重威脅人身和設備安全的故障時，應緊急停泵。
1、在正常運行的時候，泵突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。
2、按事故泵的事故按鈕或斷開停泵的操作開關。查備用泵應立即自動投入運行，保證供水正常。備用泵聯(lián)動無效時，應立即手動啟動。
3、檢查故障泵電流到零，出口蝶閥應聯(lián)動關閉，泵不倒轉，否則應手動關閉出口蝶閥。
4、高溫時斷水、斷電。用戶需要在設備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
5、多級泵使用一段時間后，需要清洗干凈，保持設備的清潔，做好防護措施。

 該系列多級泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。

    DG型臥式多級鍋爐給水泵參數(shù)范圍：流量Q3.75~720m3/h揚程H50~1500mDG型臥式多級鍋爐給水泵型號說明：DG25-50×3DG多級鍋爐給水泵25-流量(m3/h)50-泵單級揚程(m)3-泵級數(shù)40DGⅠ40×340-泵進口口徑(mm)DG-多級鍋爐給水泵40-泵單級揚程(m)3-泵級數(shù)DG型臥式多級鍋爐給水泵旋轉方向：從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

16SA-9A型單級雙吸離心泵廠家產品特點

S、SH型單級雙吸泵和IS型單級單吸清水泵的區(qū)別

    泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是上通用的一種結形式。
化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。

壓濾機給料泵_65SYA75-30彌補了一般離心泵所不能　　但必須產品外觀質量不受影響，拆箱時應有制造廠商和訂貨單位雙方到場后方可進行，如有制造廠商同意或委托，也可由訂貨方單方面進行拆箱檢驗。拆箱時應先拆除包裝箱頂蓋。待觀察清楚箱內產品的布置后再拆四周側板，取出隨機文件并進行驗收，合格證應標有產品型號、性能參數(shù)及檢驗人員簽章，（1）按《設備質量驗收通用規(guī)定》與技術協(xié)議進行到貨包裝、件數(shù)、附件、備件、隨機工具及資料等進行開箱驗收和記錄。隨著科技不斷的發(fā)展，技術的進步，目前單級葉輪的泵已經能夠通過泵的轉速來其揚程了，所以在現(xiàn)在單級泵是能夠代替多級泵的，當然，其價格也更加貴軸承采用精密軸承，精度高，可靠性好，壽命長。

泵軸封采用填料或機械密封，后者為前者的改進型采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，工作整潔。

葉輪及轉動件均采用合金制造，耐腐蝕，不生銹，同時可避免產生銹水，堵塞噴淋等消防器件，了水泵使用壽命。

 它是我國推廣的節(jié)能泵類產品之一。本泵結構簡單、性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。IS、IR型泵通用性廣，全系列共140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸、軸承、軸封，葉輪緊固件等均能互換；全系列泵的懸架也只有四種。本泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。

IS125-100-400C清水泵_清水泵型號規(guī)格及參數(shù)【清水泵】用途及特點
S、IR型單級離心泵，是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。   優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均*水平。   本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

IS125-100-400C清水泵_清水泵型號規(guī)格及參數(shù)【清水泵】結構說明
1、IS、IR型單級離心泵根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。2、IS、IR型單級離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。7、管道泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。