D46-50X5型多級(jí)離心泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

關(guān)于渣漿泵拆卸常識(shí) 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購(gòu)買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入。   渣漿泵的維護(hù)就是其中一個(gè)非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹渣漿泵的維護(hù)： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，不超過(guò)750C。 
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

D46-50X5型多級(jí)離心泵廠家的影響多級(jí)離心泵組效率的幾個(gè)因素   

DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵概述：
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵采用了使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。

渣漿泵聯(lián)軸器直連傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)及注意事項(xiàng)渣漿泵傳動(dòng)方式一般有聯(lián)軸器直連傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。
直連傳動(dòng)運(yùn)行可靠，故障率低，不丟轉(zhuǎn)，效率gao但是轉(zhuǎn)速固定，不宜準(zhǔn)確的工作在所要求的工況點(diǎn)上。皮帶傳動(dòng)（包括CR、CL、CV、ZV）容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于實(shí)現(xiàn)所要求的工況參數(shù)而卻易丟轉(zhuǎn)，傳動(dòng)效率低，皮帶易損壞，運(yùn)行成本gao，可靠性差。兩種傳動(dòng)方式有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，在選擇何種傳動(dòng)方式時(shí)，除根據(jù)泵轉(zhuǎn)速與所配置電機(jī)的轉(zhuǎn)速外還需要考慮現(xiàn)場(chǎng)是否有著特殊的要求。另外，渣漿泵廠家瑞特泵業(yè)提示ZV傳動(dòng)渣漿泵，配帶電機(jī)較大時(shí)，通身底座電機(jī)支架gao，啟動(dòng)瞬間和停泵時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。這時(shí)需要加固通身底座電機(jī)支架部位或配帶電機(jī)較大時(shí)盡量不選用ZVZ傳動(dòng)型式。

 自平衡多級(jí)鍋爐給水泵主要用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和gao壓給水用。
DG多級(jí)泵主要配置：
泵的材質(zhì)zui低配置是采用鑄鋼材質(zhì)，可以根據(jù)用戶要求采用不銹鋼材質(zhì)。
DG多級(jí)泵*性：
該泵傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，、是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級(jí)離心泵的替代品。由于無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤的園盤摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級(jí)泵提gao5-14%，同時(shí)*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。
不銹鋼多級(jí)泵應(yīng)用
此泵抽取對(duì)應(yīng)介質(zhì)為耐腐蝕性、耐磨泵性的工況一種，該泵以葉輪旋轉(zhuǎn)獲取離心力，從而甩動(dòng)所抽取介質(zhì)物料。當(dāng)工作工況排除氣體，泵體運(yùn)行抽取介質(zhì)排空了空氣，傳動(dòng)運(yùn)輸液態(tài)介質(zhì)。
不銹鋼多級(jí)泵工作原理
在不銹鋼多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作引導(dǎo)液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，液態(tài)介質(zhì)在水壓的作用下通過(guò)壓進(jìn)水管，連續(xù)抽取液態(tài)介質(zhì)。

隨著渣漿泵應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，渣漿泵輸送的介質(zhì)性質(zhì)也越來(lái) 越復(fù)雜，毒性、腐蝕性工況越來(lái)越多，所以渣漿泵的密封問(wèn)題更加重要，密封一旦失效，泄漏將會(huì)直接造成環(huán)境污染或威脅人的生命安全。要解決渣漿泵的密封問(wèn)題就要對(duì)它的密封形式有一定的了解。 
靈動(dòng)核心對(duì)渣漿泵整個(gè)行業(yè)有著多年的市場(chǎng)監(jiān)測(cè)及調(diào)研，靈動(dòng)核心實(shí)時(shí)掌握渣漿泵行業(yè) 市場(chǎng)發(fā)展規(guī)律及新動(dòng)態(tài)，大量收集渣漿泵行業(yè)市場(chǎng)及企業(yè)發(fā)展的新信息,準(zhǔn)確及時(shí)的整合出渣漿泵行業(yè)目前發(fā)展的現(xiàn)狀。 
渣漿泵密封形式主要由三種：填料密封、機(jī)械密封、付葉輪密封。首先，渣漿泵常用的密封形式為填料密封，添加的填料與軸充分接觸，阻止輸送介質(zhì)通過(guò)，從而達(dá)到密封目的。這種密封形式在輸送腐蝕性物料時(shí)可能會(huì)對(duì)填料造成腐蝕，所以這種密封形式的弊端是不能輸送有毒、腐蝕性液體。其次，機(jī)械密封是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來(lái)達(dá)到密封目的，機(jī)械密封可靠，幾乎不泄露，但在安裝時(shí)要注意保護(hù)好摩擦面，避免磨損，該密封主要適用于輸送易燃易爆、高溫高壓、強(qiáng)腐蝕的液體，彌補(bǔ)了填料密封的不足。付葉輪密封，是通過(guò)反向離心力的葉輪作用力，防止液體外泄，付葉輪軸封不需軸封水，不稀釋漿體，在漿體不允許稀釋的前提下可優(yōu)先考慮此種密封。
SP（R）型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，適于輸送腐蝕性呀腐蝕性渣漿，泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作。液下泵分SP型及SPR型，結(jié)構(gòu)相同，SP型過(guò)流部件及軸采用金屬材質(zhì)，適于輸送磨飾性渣漿。SPR型過(guò)流部件及軸襯有耐腐蝕的橡膠，適于輸送腐蝕性渣漿。SP（R）型液下渣漿泵廣泛用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等部門。

本型化工號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈?的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈?既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。