GC型鍋爐給水泵廠家哪家好

 GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率
該系列泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。

GC鍋爐給水泵運轉(zhuǎn)：1.注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。2.水泵在運轉(zhuǎn)時，時常注意加油。3.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準，應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

1、提高離心泵效率
*步，在選型時多比較各供應商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進行監(jiān)制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進行控制,使交付的產(chǎn)品是在當前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。
第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中,要保證泵的基礎牢靠,與驅(qū)動機對中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設計合理,現(xiàn)場控制安全可行,各運行監(jiān)控儀表齊全準確,保證泵的運行過程能夠進行實時監(jiān)控。
第四步，是在水泵的長期運行中要注意對設備的點檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報,在正常的小修、大修周期中,應對各易損件進行檢查更換,保證泵的長期高效安全的運行。
2、優(yōu)化現(xiàn)有泵
通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速,將會對泵的流量揚程和軸功率造成影響,但對效率曲線沒有影響,從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來的泵可能就要考慮改型了。
離心式水泵簡稱“離心泵”。它是一種利用水的離心運動的抽水機械。以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應用zui廣泛的一種水泵，但也因有時提不上水而令人倍感煩惱。那么，離心式水泵提不上水這一故障的原因有哪些呢?

立式離心泵填料密封漏水原因以及處理方法：
1、 填料壓的過緊或過松; 臥式多級泵漏水處理方法：調(diào)整壓蓋的松緊程度。
2、 填料磨損過多或者軸套磨損; 臥式多級泵漏水處理方法：更換填料或軸套。
3、 多級水封環(huán)位置出現(xiàn)偏; 臥式多級泵漏水處理方法：調(diào)整水封環(huán)的位置，使水封環(huán)正好對準水封管口。
4、 填料質(zhì)量太差或者纏法錯誤;臥式多級泵漏水處理方法：更換填料或者重新纏填料。
5、 填料壓蓋與泵軸配合間隙過大，或者因為軸承損壞、泵軸不直，造成泵抽與 填料壓蓋產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱，導致多級泵漏水。
立式離心泵漏水處理方法：
這種情況一般建議更換泵體。 填料密封漏水過多的其他原因及其消除方法：
1、當填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。
2、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，zui后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
3、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質(zhì)，使其符合要求并正確安裝填料
4、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
5、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。 新裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸度提高并符合要求。
6、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。
離心泵在啟動前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。
如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠遠小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠小于水的離心力。這樣就會集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。

離心泵在啟動前都要把水泵和進水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。
水泵啟動前，先將水箱灌滿水進行密封。水泵啟動后，水泵從真空箱進水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進水管進入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運行。這種充水方法具有如下優(yōu)點：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動強度低，啟動簡便，且利于實現(xiàn)水泵機組的自動化控制。
啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進水管的進口，這種方法的缺點是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的zui大優(yōu)點是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。

GC型鍋爐給水泵廠家哪家好的適用范圍：

鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。
電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動機過載是溫度升高。
此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行*排查，常見的傳統(tǒng)不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。

多級泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修后裝配時務必注意。 D型水泵的主要零件有：進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衝盤、軸套、尾蓋及軸承體。 進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為銹鐵制成，共同形成泵的工作室。 葉輪為優(yōu)質(zhì)銹鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衝盤來承擔，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。 軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電 機直接連接。 密封環(huán)為銹鐵制成，防止水泵gao壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衝裝置。 平衡盤為耐磨銹鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 軸套為銹鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量gao壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

?故障解決方法