詳細(xì)介紹
*臥式管道離心泵
管道泵(又名增壓泵)因其進(jìn)出口在同一直線上,且進(jìn)出口口徑相同,仿似一截管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質(zhì)可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵,按結(jié)構(gòu)可分為臥式管道泵和立式管道泵,專業(yè)的泵閥設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售廠家,自創(chuàng)立以來(lái)不斷完善資源和優(yōu)化整合,具有好品質(zhì)、價(jià)格合理等特點(diǎn)。
*臥式管道離心泵
渣漿泵是污水處理設(shè)備的一個(gè)重要部件,現(xiàn)在水污染現(xiàn)象日益嚴(yán)重,那么該如何選購(gòu)污水處理的離心泵,介紹以下幾種方法。
渣漿泵應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面,即流量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等才決定選擇其的型號(hào)。
節(jié)能效果的優(yōu)勢(shì),疏水閥起著舉足輕重的作用。1,疏水閥的質(zhì)量要過(guò)關(guān),保證蒸汽泄露量在1%以下。設(shè)備工作時(shí),用手放在疏水閥上方,手可以承受說(shuō)明只有二次蒸汽產(chǎn)生,疏水閥是合格的。
2,疏水閥的選型要合理,采購(gòu)時(shí)要向疏水閥廠家提供用汽設(shè)備類(lèi)型,工作壓力,工作壓差,連接方式等數(shù)據(jù)。這樣才能達(dá)到的疏水效果。3,疏水閥安裝合理,儲(chǔ)水罐的壓力就會(huì)在一個(gè)很穩(wěn)定的范圍,減少二次蒸汽的排量這樣就節(jié)約大量能源。
工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門(mén),為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求大致有以下幾點(diǎn):
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中,除起著輸送物料的作用外,它還向系統(tǒng)提供必要的物料量,使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡,并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下,要求泵的流量及揚(yáng)程要相對(duì)穩(wěn)定,一旦因某種因素影響,生產(chǎn)波動(dòng)時(shí),泵的流量及出口壓力也能隨之變動(dòng),且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì),包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物,多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng),在泵工作時(shí),零部件就被腐蝕失效,不能繼續(xù)工作。
對(duì)于某些液體介質(zhì),如沒(méi)有合適的耐腐蝕金屬材料,則可采用非金屬材料,如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時(shí),既要考慮到它的耐腐蝕性,還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價(jià)格等。
3、耐高溫、低溫
化工用泵處理的高溫介質(zhì),大體上可分為流程液和載熱液。流程液是指化工產(chǎn)品加工過(guò)程和輸送過(guò)程的液體。載熱液是指運(yùn)載熱量的媒介液體,這些媒介液體,在一個(gè)封閉的回路中,靠泵的工作進(jìn)行循環(huán),通過(guò)加熱爐加熱,使媒介液體溫度升高,然后循環(huán)到塔器中,給化學(xué)反應(yīng)間接提供熱量。
水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等,均可作為載熱液?;び帽锰幚淼母邷亟橘|(zhì)溫度可達(dá)900℃。
化工用泵抽送的低溫介質(zhì)種類(lèi)也很多,如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質(zhì)的溫度都很低,如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。
(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類(lèi)泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離開(kāi)葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動(dòng)葉輪向吸入口側(cè)移動(dòng),引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng),破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。