詳細(xì)介紹
美標(biāo)自動(dòng)復(fù)位球閥說(shuō)明書(shū)資料介紹:
美標(biāo)自動(dòng)復(fù)位 球閥:又叫平臺(tái)球閥,用于加料加油的一些場(chǎng)合,設(shè)計(jì)制造API6D,手動(dòng)開(kāi)關(guān)帶復(fù)位功能,浮動(dòng)式防火防靜電球閥,密封RPTFE,球體316不銹鋼,壓力PN16~25,CLASS150LB~300LB,通經(jīng)DN15-DN100,主要用在海上操作平臺(tái)使用,原理是在手柄處加裝彈簧,以杠桿式單邊彈簧為實(shí)際原理,開(kāi)啟手柄時(shí)彈簧壓緊,放開(kāi)手柄時(shí)彈簧推動(dòng)手柄關(guān)閉,其作用是依靠彈簧自動(dòng)彈復(fù)位的原理。
美標(biāo)自動(dòng)復(fù)位球閥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
認(rèn)證所采用的標(biāo)準(zhǔn)是AFNOR(法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì))制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),AFNOR對(duì)金屬玻璃和陶瓷等制品及材料制定了相應(yīng)的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其中毒性測(cè)試用于檢測(cè)材料和制品置于水中是否析離出重金屬,軟化劑和穩(wěn)定劑等物質(zhì),有機(jī)物測(cè)試用于檢測(cè)影響材料的特性,包括制品接觸飲用水后,水質(zhì)的口感,氣味和顏色等指標(biāo);材料性能檢測(cè)材料的機(jī)械性能。
1)、有機(jī)材料,AFNOR XP P41-250-1,-2,-3;
2)、配件,DGS/SD7A 2002 n571;
3)、過(guò)濾部件,AFNOR XP P41-270
性能參數(shù)
公稱通徑:DN15—DN100(mm)
連接方式:螺紋,法蘭
壓力范圍:150LB—800LB,1.6MPa-6.4MPa
溫度范圍:-20℃—+425℃
閥體材質(zhì):鑄鋼WCB,不銹鋼304,不銹鋼316
特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、流動(dòng)阻力小。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質(zhì),密封性能好。
3、操作簡(jiǎn)單、啟閉迅速、使用壽命長(zhǎng)。
4、球閥結(jié)構(gòu)全啟或全閉時(shí),閥座密封與介質(zhì)隔離,不易被介質(zhì)腐蝕或摩擦損傷。
5、彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
球閥類型 | 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
對(duì)分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
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檢測(cè)試驗(yàn)
公稱壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 水密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) |
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Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
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150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
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600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
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零件材料
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 |
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墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
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閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
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填料 | 聚四氟乙烯 增強(qiáng)柔性石墨 |
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填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
溫度 | ≦150 |
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介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類 |
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維修注意事項(xiàng)
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置
維修前,斷開(kāi)電源或氣源
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。
工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
1、原理
球閥的啟閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適用場(chǎng)所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。