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詳細介紹
Z41H-16C鍛鋼法蘭閘閥-Z41H鍛鋼法蘭閘閥
Z41H-16C鍛鋼法蘭閘閥工作條件：
鍛鋼閘閥適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。
技術(shù)特點：
鍛鋼閘閥大多為縮徑設(shè)計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。
1.鍛鋼閘閥流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.鍛鋼閘閥適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
3.對焊鍛鋼閘閥形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
5.鍛鋼閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
6.承插焊鍛鋼閘閥介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。
7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
標準材質(zhì)細表 :
序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
3 | 閘板 | A276 410 & 430 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
4 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
5 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PIFE | ||
6 | 閥蓋 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(l) |
7 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
8 | 銷釘 | A276 420 | A276 304 | ||
9 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
10 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
11 | 填料壓板 | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
12 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
13 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
14 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
15 | 銘牌 | SS | |||
16 | 手輪 | A197 | |||
17 | 潤滑墊片 | A473 431 | |||
18 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | ||
注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
尺寸（mm）和重量（kg）
鍛鋼法蘭閘閥-Z41H鍛鋼法蘭閘閥主要連接尺寸;
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | ||
L(RF) | 150LB | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | |
300LB | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | ||
600LB | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | ||
H | 150LB～300LB | 158 | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | |
600LB | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | 320 | ||
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | ||
重量 | 150LB | RF | 4.5 | 5.2 | 8.2 | 11.5 | 12.5 | 20.3 |
BW | 2.8 | 3.3 | 5.4 | 7.1 | 8.2 | 12.5 | ||
300LB | RF | 4.8 | 6.2 | 9.3 | 14 | 15.5 | 23.4 | |
BW | 3.5 | 4.4 | 6.8 | 8.1 | 9.2 | 15.4 | ||
600LB | RF | 5.9 | 7.4 | 10.4 | 16.2 | 17.5 | 28.3 | |
BW | 4.5 | 5.1 | 8.2 | 10.5 | 12.4 | 20.1 | ||
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/2" | 11/4" | 2" | |
L(RTJ) | 900LB～1500LB | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 371 |
L1(BW) | 900LB～1500LB | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 |
H(開) | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | |
W | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
重量 | RTJ | 7.2 | 11.5 | 15.6 | 16.2 | 22.6 | 32.8 |
BW | 5.2 | 9.3 | 12.4 | 13.8 | 18.9 | 27.5 | |
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