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Z641H氣動法蘭閘閥

氣動法蘭閘閥產(chǎn)品概述

本公司的Z641H氣動法蘭閘閥具有性能可靠、操作切換和維修方便等特點。已被石油、化工、海運等部門廣泛用于對各類介質(zhì)控制。氣動法蘭閘閥配有氣動執(zhí)行機構(gòu)和手動機構(gòu)，閘閥執(zhí)行器采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，它與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍，解決了單氣缸式氣動閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病，具備緩沖機構(gòu)，能有效地減輕關(guān)閉閥門時由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損，同時也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。氣動法蘭閘閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。氣動法蘭閘閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。

氣動法蘭閘閥產(chǎn)品特點

（1）選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。

（2）符合國nei外仙進標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

（3）密封副配對先jin合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

（4）閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

（5）采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。

（6）可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

氣動法蘭閘閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800
公稱壓力	1.6、2.5、4.0、6.4MPa
閥體材質(zhì)	304、316、316L、.WCB、HT200
使用溫度	-29～425℃（碳鋼）-、0～＋550℃（不銹鋼）
連接法蘭	JB/T79、GB913、HG20592
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式	切斷型、調(diào)節(jié)型、手動控制
電源電壓	220VAC、380VAC
配置執(zhí)行器	DZW系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器
控制方式	開關(guān)量控制、模擬量控制

氣動法蘭閘閥執(zhí)行器參數(shù)

電源電壓	380V,50Hz、控制線電壓220V/50Hz(特殊訂貨60Hz)、遠程控制電壓24VDC。
環(huán)境溫度	-20～+60℃ (特殊訂貨-60—+80℃)
相對溫度	≤90%(25℃時)
防護等級	戶外型和防爆型為IP55 (可訂制IP67)
工作制	為短時10分鐘 (可訂制30分鐘)

1、電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。

2、環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）

3、相對溫度：≤90%(25℃時）

4、普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性　　氣體混合物。（詳見GB3836.1）

5、防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。

6、工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。

氣動法蘭閘閥零件材料

閥體、閥蓋、閥板	鑄鋼
閥體及閘板的密封面	合金鋼
閥桿	不銹鋼
雙頭螺栓	35號鋼
氣缸	20號無縫鋼管
活塞	鑄鋁合金
手動螺母	青銅
密封圈	石棉橡膠板、纏繞式金屬石墨墊片
活塞環(huán)及軸環(huán)	耐油橡膠○型圈
填料函	石墨石棉繩

氣動法蘭閘閥連接尺寸圖


Z641H氣動法蘭閘閥連接尺寸圖

氣動法蘭閘閥連接尺寸

公稱通徑	外形尺寸					連接尺寸
公稱通徑	L	H	H1	H2	Φd0	D	D1	D2	C	f	n-φd
50	250	790	420	840	180	165	125	99	20	3	4-φ18
80	280	910	460	990	200	200	160	132	20	3	8-φ18
100	300	1050	560	1150	250	220	180	156	22	3	8-φ18
150	350	1240	660	1390	320	285	240	211	24	3	8-φ22
200	400	1520	810	1720	400	340	295	266	24	3	12-φ22
250	450	1700	930	1950	400	405	355	319	26	3	12-φ26
300	500	1930	1090	2230	450	460	410	370	28	4	12-φ26
350	550	2160	1230	2510	450	520	470	429	30	4	16-φ26
400	600	2330	1360	2730	500	580	525	480	32	4	16-φ30
450	650	2540	1510	2990	500	640	585	548	34	4	20-φ30
500	700	2750	1660	3250	550	715	650	609	36	4	20-φ33
600	800	3080	1910	3680	550	840	770	720	38	5	20-φ36
700	900	3570	2200	4270	600	910	840	794	40	5	24-φ36
800	1000	/	/	/	/	1025	950	901	42	5	24-φ39