DG155-67X6高壓鍋爐給水泵機(jī)械密封安裝方法:
a)準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好所要安裝的機(jī)械密封后,注意拆多級(jí)泵時(shí)各零件拆裝順序,將舊機(jī)封拆除。
2. 檢查泵上與軸套、壓蓋相接觸的金屬件表面是否完好。
3. 為了避免"○"圈的損傷,軸套應(yīng)清潔,光亮。
4. 清潔密封腔體,并檢查各安裝表面是否有損傷痕跡。
5、擦凈各部件,對(duì)滑移部位添加潤(rùn)滑劑,該潤(rùn)滑劑要與密封材料及介質(zhì)相容。*使用潤(rùn)滑劑:肥皂水、水、硅潤(rùn)滑脂、乙二醇或甘油。
b)、裝配
1.機(jī)械密封的裝配要求在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。
2.拆開機(jī)械密封包裝,注意密封端面不可與硬物相碰。
3.依據(jù)密封工作圖,確定密封工作長(zhǎng)度L 。
4、將防轉(zhuǎn)銷裝入壓蓋的小孔內(nèi)。
5、檢查壓蓋處密封墊是否清潔,完好,否則,換新。
5、將靜環(huán)密封“O”圈表面涂潤(rùn)滑劑后,將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi),并注意靜環(huán)后部的槽對(duì)入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。
6、 參照機(jī)封工作圖,計(jì)算出L1值。
7、在軸套上按L1值位置,將彈簧座上的兩個(gè)傳動(dòng)螺釘擰緊,注意彈簧座要與軸套垂直。
8.清潔密封端面,將已安裝動(dòng)環(huán)的軸套和已安裝靜環(huán)及止口密封圈的壓蓋小心合在一起,把端面貼和。
9.緊固固定壓蓋的螺母時(shí),要均勻擰緊各螺母,以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻,如果有干涉,需拆卸調(diào)整,以免導(dǎo)致密封損傷。
10.組裝多級(jí)泵其余零件,安裝完畢后,轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無(wú)摩擦,泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周應(yīng)感覺(jué)用力均勻。
11.連接密封輔助系統(tǒng)管線,同時(shí)要保證管路系統(tǒng)清潔,保證機(jī)封工作環(huán)境整潔
DG155-67X6高壓鍋爐給水泵用機(jī)械密封沖洗、冷卻
1、 潤(rùn)滑
對(duì)機(jī)械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑,這樣可減少磨損和延長(zhǎng)壽命,部分摩擦熱也可由潤(rùn)滑劑帶走。一般潤(rùn)滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān),因此密封端面(動(dòng)環(huán)、靜環(huán))見彈簧壓力不應(yīng)過(guò)大。
2、 沖洗、冷卻
泵用機(jī)械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時(shí)傳遞出去,否則端面間的液膜就會(huì)汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。在機(jī)械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通。
3、沖洗、冷卻措施(當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃,可沖入3~5L/min的常溫清潔液)
介質(zhì)溫度<60℃,自沖洗;
介質(zhì)溫度60~80℃,自沖洗,靜環(huán)背冷;
介質(zhì)溫度80~150℃,自沖洗,靜環(huán)背冷,密封腔夾套冷卻;
介質(zhì)溫度150~200℃,自沖洗加冷卻器,密封腔夾套冷卻;